由于烟草行业的特殊性，一直受到国家非常强烈的干涉，我国烟草企业面临的最普遍问题是缺乏先进的生产管理方法。而“精益生产方式”作为较先进的生产和管理方法，也是当代最具有影响力的制造技术，这个思想被称作“能改变世界机器”。

1、对生产制造的应用

“精益生产”主要是通过系统结构来组织市场的供求以及运行方式方面的改革，从而达到能使整个烟草市场系统能随时适应用户不同的需求和变化，并且能促使整个生产中所有无用的多余的东西统统被精简掉。最终实现促使包括供销市场所有的生产环节，获得好的成效。与传统的生产模式相比，“精益生产”它的主要优势是能进行小批量，多品种生产。而“精益生产”的目的则主要是为了提升整体效益，因此它对自动化的程度有较高要求，而需要人员较少。从生产的角度来看，烟草企业的主要生产过程包括制丝和卷接包，这两道工序之间则是由储丝柜连接。

2、对资源节约的应用

从烟草行业的生产形式看，烟草行业是属于一个对工产品后续加工的行业，因此卷烟行业的风险主要来自于农作物—烟草的产量的影响。因此卷烟行业的原料采购有着明显的季节性特征。烟草从最初的原材料到最后的生产成品，需要一系列工作包括烟草且有自己的配方技术等来完成，通常烟叶在收获期有一个最佳醇化期，不同产地的烟叶醇化期，也各自不同。而影响烟叶质量的主要原因有土壤特质、气候环境等原因。就目前来看，烟草企业的原料烟叶仍然对原料产地的依赖较大，因此每一个烟草企业都要根据自己所需的原料进行事前购进，通常烟草的储存期为五年左右，而烟草的储存必然会需要大量的人力、物力、财力，这样必然涉及企业的资金投入，所以烟草企业必须根据自己的需要以及经营战略的抓变技术的改变自己的烟草原料购进结构，以达到最低成本。

3、对生产工艺的应用

此外，“精益生产方式”还对卷烟辅料的采购、库存以及质量管理、业务流程等形成一个紧密的高效的产业链。精益生产模式给传统烟草企业带来全新的生产管理理念，对烟草原料的采购对最后的销售的每个环节都做出详细的管理。传统烟草企业的生产模式相对的落后，而且对于生产过程中的各个环节之间的衔接处理的不够科学，从而造成很大程度上的浪费，采用“精益生产模式”之后，一方面大大地减少环节衔接之间的浪费程度，另一方面有效地缩短了烟草的生产时间，从而最大程度地减少生产成本，为我国烟草企业的经济化发展带来崭新的局面。