东莞某工厂厂区设施布局问题改进方案

本案例的特色在于通过设施单元的调整来实现优化的目的，而不同于普通的在工厂设计阶段的设施规划。由于是对现状的改进，所以需要全盘考虑。在有限制和约束的情况下，考虑成本和时间等等，有的地方要保持原貌，有的部分则要进行改动。对于工厂动态变化也要考虑。

在进行设施改进的时候，主要还是要考虑单元之间的物流关系。因为随着技术的发展，物流关系越来越重要，对企业有很大的影响。本方案给设施改进问题增加了一个案例，能够为类似工作的开展提供借鉴。

在实际工作中，本方案的指导意义则是体现在对企业物流情况的分析上。虽然方案的目的是为了进行设施改进，但是物流的分析却是不可或缺的。这部分内容有助于实际工作中开展类似的方案。

本方案是要在已有工厂的基础上实施改善，所以只需要罗列出所有易更换位置的单位，再依照相关图进行取舍安排，就可以得出合理的布置方式。在调整的过程中尽量不改变原有设施。考虑顺序如下。

(1)办公楼有一个位置可以代替，就是其西侧废置未用的一座科研楼。

(2)空压、动力、总配电不能移动。

(3)铸造车间规模较大，占地较多，其产品重量最大，也应该处在较南端的高位置，并且其场地设计比较难以适应其余要求，不改变。

(4)其余场地设施均可以相互调换以适应要求。

(5)总装、包装、装配、成品库四个单位设计在一座新厂房中，上下两层，已经比较科学，不再更改。

(6)涂装分公司和一分厂涂装也在一个厂房之内，设计科学，距离总装比较近，不再更改。

(7)其余13项设施，面积相互比较接近，有的占用4座厂房，有的1座厂房。这些厂房面积相互接近，可以相互调换，以达到科学布局的目的。这些单位分别是：1、一分厂零件，2、热处理分公司，3、锻压分公司，4、电镀分公司，6、机壳二分公司，9、零件分公司，10、伞齿轮，13、外协仓库，14、中间仓库，15、半成品库，17、原材料库，19、办公楼，22、模具。

综上，按照面积的要求，考虑相关图，考虑其他情况，可以得出新的布置方式。