例如:深圳某电器公司在导入精益生产时并没有完全照搬精益生产方式，而是通过一步一步地学习和总结，自主地找出一种符合本公司的方式，其做法如下:

1、Top率先垂范

首先改变自己的意识，积极投入到活动中。公司领导人就具有强烈的导入精益生产意识，并且率先垂范，为公司导入精益生产方式提供了强力的支持。

2、成功的基本

人的意识的改变(即人才的培养)--行动的改变--常识(企业文化)的改变。与此同时要做好四项原则:

①试着实行，快速实施。在做决定之前选取一个试点试着做，试试看。

②工作目视化。使工作流程可视化，易发现问题。

③生产效率目视化。通过时间来反映生产效率和改善效果的曲线变化，将其做成图表，使其一目了然。

④现场，现物，现实。走进现场，边观察边改善。

很多企业都是通过聘请顾问公司来进行最初的精益生产导入，但全盘指望顾问公司，也许开了一个好头，但经常是虎头蛇尾，然后将责任归结为顾问公司身上。事实上，顾问公司不可能在短时间内通透地了解企业组织、经营模式、公司文化等信息，所以不可能短时间内将其技术、方法高效传输给服务的公司，大量的后续推动工作还是需要企业自己来做，企业最好在拿“鱼”之时同时学习“渔”的技巧方法。

因为如果一个行业不是差到完全没有市场行情(比如你非要选择产品显像管显示器CRT那就没有办法了)，企业只要实施了精益生产并认认真真地推行一年，管理就能超过其他60%的企业，三年持续推动，可以超过其他85%的企业。那么这时候从概率上说，精益企业是不会被淘汰的。