精益化生产物流就是以精益生产思想为基础，将原燃料配置、生产制造过程、废旧回收与再利用等有机的结合起来，实现生产制造过程精益运作的物流管理活动。

　　其根本目的是：

　　1、消除生产物流中的浪费现象；

　　2、降低生产成本；

　　3、缩短产品制造周期；

　　4、压缩在制品数量；

　　5、加快流动资金的周转速度；

　　6、增强企业的市场竞争力。

　　精益物流

　　在生产过程中，依托高效且标准化的操作，精准、精确的过程控制，精益、精细的系统管控，倡导绿色制造，发展循环经济，遵循可持续性发展理念，对生产物流进行系统优化。精益化生产物流的要求如下：

　　1.工序间物质流的对接。

　　按照各工序产能和设备运行的要求，规范炼铁、炼钢、轧钢等工序间物流的输入、输出数量，保证工序间物质流衔接高效、畅通。

　　2.工序间时间流的衔接。

　　由于钢铁企业是高温生产过程，其物质流和能量流是并行的，而物质在运输、等待过程中，必有温降，若时间匹配不合理，必然会造成更大的损失，也就是能源的浪费，甚至会由于温度损失过大，造成物流中断。因此，严格的时间节点控制也是精益化生产物流的必要条件。

　　3.高效、低耗的工序作业保证。

　　充分驾驭现代化的大型设备，发挥先进的工艺优势，依靠工序作业的精准控制、精益管理，减少生产过程中的废、次品等各种浪费现象，加大废弃物流的回收与利用，降低生产成本。

　　可见，钢铁企业物流管理的关键是空间组织和时间组织的统一和协调，时间节奏是钢铁物流管理的核心，是物质流和能量流的基础。因此，在实际生产中，必须做到在数量上的匹配和在时间上的相互衔接，生产物流才能真正实现精益化运行。

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