基于六西格玛管理下轴承座的质量改进：某公司的一条精密加工生产线生产的某种型号的轴承座零件,其合格率一直在85%左右,不能满足顾客的要求(合格率要求高于97%).天行健经过对不合格项的统计发现,主要的不合格出现在32#尺寸,占到总数的10%.

六西格玛项目目标：

1、找出不合格品,通过六西格玛方法使轴承座零件质量改进,合格率能够达到97%以上.

2、利用六西格玛方法对轴承座加工过程进行分析研究,最终达到控制产品质量、节约成本的目的.

西格玛,在统计学中,用它来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体与均值的偏离程度.而这里所谈的6西格玛,是一种管理方法,一种为世界各国开始关注并运用的现代企业管理方法.而轴承座在实际加工过程中,因尺寸和形位精度要求高、外形复杂,故涉及工序多,产品质量不易控制.天行健咨询公司以某公司轴承座质量改进为例,在定义阶段、测量和分析阶段、改进阶段和控制阶段,利用六西格玛原理,从"人、机、料、法、环"五要素入手,对轴承座加工过程进行分析研究,最终达到控制产品质量、节约成本的目的,为企业生产轴承座提供了理论和实践依据.

六西格玛项目收获：

1、按该企业轴承座年产量与上年相当计算,并将改进成果应用于相似工艺的另外三种零件上,则此次项目研究预计可为企业节约费用60万元.

2、基于六西格玛管理方式对该轴承座质量进行改进不仅解决了产品质量问题,同时节约了成本,有一定的推广价值.