反渗透系统运行久了，就会出现行不稳定，反渗透膜污堵迅速、清洗频繁；直接影响生产。某脱盐水装置设计产能为420m³/h，预处理水源来自中水回用、河水净化系统。

现存在一些问题和措施：

（1）预处理水质复杂，药剂种类多：因各分厂生产工艺要求不同，药剂投加量也各不相同，循环排污水中药剂残留量高达70×10^－6；

采取的措施：暂停中水使用，反渗透膜污堵速率降低。对各分厂循环水使用药剂与脱盐水站使用的药剂进行兼容试验。

（2）保安过滤器滤芯脱落频繁，反渗透膜污堵迅速、清洗频繁：一级保安过滤器和化学清洗保安过滤器存在缺陷①滤芯安装形式为直接插入花板孔，没有固定装置，在设备运行中容易晃动，造成污染物泄漏。当受到瞬时冲击时，滤芯容易脱落。②化学清洗装置保安过滤器在化学清洗循环时，清洗出来的污染物再次进入反渗透膜流道，致使反渗透膜元件清洗无效果，越清洗越差。 

采取的措施：①更换保安过滤器，符合规范的保安过滤器结构如图所示。②按时检查保安过滤器进出口压差，达到0.1MPa时更换滤芯。

（3）预处理水箱防腐层脱落：脱盐水系统预处理各级水箱内部均采用聚脲防腐，因使用时间较长，超滤水箱防腐层严重脱落，在保安过滤器滤芯失去截留作用时，进口膜流道堵塞，造成一段压差较高，清洗无法去除。 

采取的措施：超滤水箱重新做防腐后，堵塞状况好转。建议各级水箱重新做防腐，并在脱盐水装置界区内新建一个多功能水箱作为备用。

（4）膜结垢污堵：预处理水硬度高，pH值不稳定，水质波动大，反渗透回收率百分之75，盐分的浓缩会导致钙镁离子浓度升高，碳酸钙、碳酸镁在反渗透膜上析出，造成结垢污堵。

采取的措施：①将阻垢剂投加量由3×10^－6调整为4×10^－6。②在反渗透进水总管上投加盐酸，调控pH值在7.5左右，解决结垢造成的污染问题。

（5）反渗透清洗阀门内漏：部分反渗透清洗阀门存在内漏情况，在清洗过程中清洗液被不断地稀释，影响清洗效果，造成药剂大量浪费。

采取的措施：采用探测法排查内漏的阀门，发现多只阀门内漏，并对其进行更换。阀门更换后，反渗透循环清洗时的药剂浓度得到有效控制。

通过改进工艺，调整药剂和投加量，低压冲洗膜表面的附着物，加大预处理进水指标的控制，反渗透膜运行周期延长2倍多，为反渗透系统长期稳定运行提供了保障。