智造时代，工厂再不信息化就OUT了！

   工厂实现智能化生产管理是智造时代比较关心的问题，工厂要实现智能化前提首先是要进行数据化改革，工厂管理实现信息化不是一件简单容易的事情，尤其是对一些中小企业而言。因此，让企业进行数据化改革即管理实现信息化，能帮助企业解决不少问题：

1盲目生产，料没来就先做已来料的产品

   在实际的生产中，有些工厂订单眼看交期快到了，物料仍无法如期而至，最后交货期到了，产品急急忙忙赶工赶料，为了能如期交货，但只剩下走空运一条路，结果又增加了巨大的成大。而有些工厂的仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。这种问题在鞋厂就更为突出了，他们的鞋子出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。为什么会出现这一问题？原因就是没有计划的盲目生产。

2责任不清

   很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而却始终查不清楚是哪个环节出了问题。和客户谈讨的时候，高管们也只能望而叹息的说，公司的流程太乱，没办法理清……

  然而，如果企业上了信息化就可以轻松解决这一问题，因为信息化能将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，这样环环相扣，就能反应出各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。

    举一个简单的例子，出货期越来越接近了，但大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。

3库存不清

走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有哪些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百码？等等这些问题的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。然而上了信息化却能觖决这一问题，系统每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。

4采购数据难管理

    采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。然而企业上了信息化又能解决这一问题，系统能及时的统计了各操作人员的数据，到月底，无论时想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要5分钟就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要输入张三就可以了，张三一个月或几个月的采购情况立刻出现在界面。信息化系统的各数据保留在服务器中，所以即便是遇到电脑中毒，也不用担心，数据库每个月（自主设定时间）又会自动备份，从而又免除了害怕数据丢失这一烦心事。

5流程不顺，手工的随意性太大

    由于没有上信息化，企业各部门之间犹如信息孤岛，其各部门的工作流程也是互不对应，当上了信息化后，系统将各部门串联在了一起，将公司的业务流程固化到信息化管理系统中，环环相扣。当某一项工作启动运作时，因为系统的设置，各部门人员想不按流程走都不行，如若上一环节的工作没做好，下一环节将不能运作，因此企业信息化是整理工厂流程非常有优势的原因。

    智造时代，一切都在掌握之中。不论是大中型企业，还是小微型企业，人们对于生产数据的实时性、准确性、有效性已成为工厂管理重要的参考依据之一，而信息化的实现是制造企业迈向智能生产的铺路石。