CODESYS在工厂自动化中的应用案例:运动控制集成方案 点击:219 | 回复:1



张涛

    
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发表于:2020-02-29 16:57:35
楼主
当前,自动化正深刻影响着未来工业领域的发展,而自动化市场对于可编程控制器产品的需求也产生了变化,从最初的只需采集数据,到后来要求具有处理模拟量能力、数字运算能力等。再到如今要求具有高速通信、高效数据处理能力并确保数据安全等,可以看得出可编程控制器在自动化市场的潜力是巨大的。

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越来越多的用户对于可编程控制器的需求从硬件转为软件,当下各公司的能力差异性更多的体现在系统软件方面,其次,随着开放框架以及数据互联的需求,可编程控制器系统的开放性将逐步提升,与此同时也引起了更多数据安全风险。未来,用户将会更加注重可编程控制器的智能化、安全性以及高性能。

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OPTIMA公司是一家专门研发和制造现代化包装系统的生产商,例如灌装机和包装机等,这些设备采用了大量新型伺服驱动和控制技术。诸如由伺服控制的配比机,可确保其产品准确而恒定的灌装量,并通过集成的称重传感器进行检验。模块化灌装系统由多达11个伺服轴和一个基于IEC 61131-3标准的可编程控制器C3powerPLmC-E20组成。

系统性能:

l 用作逻辑、通讯、运动控制和可视化功能于一体的PLC

l 具备CODESYS Runtime实时核系统及IEC61131-3编程工具

l 具备2个CANopen总线主站

l 可以使用PLCopen和其他库的运动控制功能块

l 可作Profibus DP从站

l 具备以太网,RS232,RS485标准接口

l 具备FTP协议

l 伺服驱动器接口:无需编程即可使用的完整通讯方案,在C3 powerPLmC中集成了运动控制,可通过CANopen进行同步运动控制

l 使用Compax3伺服驱动器

l HMI操作面板

CODESYS开发系统中集成了从CAN、Profibus到实时的Ethernet等多种现场总线支持。除了基于 IEC 61131-3的控制器开发的功能外,CODESYS还提供广泛的现场总线支持,包括从通信POU到配置器和可移植协议栈的所有功能。

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CODESYS为各种现场总线系统提供无缝集成的配置器,来配置控制器的过程镜像:包括 Profibus、Profinet、EtherCAT、CANopen、J1939、EtherNet/IP、Sercos、AS-i、Modbus、IO-Link、BACnet、IEC 61850等。
CODESYS将运动控制与逻辑控制合二为一,集成在IEC61131-3标准的CODESYS编程系统和CODESYS实时运行系统中,形成了CODESYS Motion CNC Robotics工具包。从单轴运动到复杂CNC控制和机器人应用,都可以使用CODESYS Motion CNC Robotics来编程实现。
与传统的运动控制解决方案相反,CODESYS Motion CNC Robotics提供了一个直接集成在CODESYS编程环境中的工具包,用以实现运动控制的所有功能。CODESYS Motion CNC Robotics工具包基于国际标准的IEC61131-3 编程语言,用户可以使用它开发最复杂的运动控制应用程序。




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goolzc

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发表于:2020-03-22 12:02:57
1楼

谢谢分享谢谢分享



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