从会计视角透視分析企业为什么要导入精益生产，精益生产，一间工业传感器生产商起动了这项宏伟的方案：建设精益生产，提升产品品质，控制成本。高管的总体目标是清除全部多余的成本费，在知识经济和高效率层面跨越关键竞争者。

在最开始半年里，企业的经营情况获得了大幅度改进，顾客服务也是长足进步，企业高效率的大幅度提高促使参加生产制造的立即人力资本（direct labor）降低了。

可是，该企业CFO眼里的情况可截然不同。在最开始的好多个月里，她（依据财务报告）见到成本费并没降低。接下去的大半年里，虽然知识经济和高效率上来了，该企业的商品毛利率却小于企业精益生产转型发展以前的水准。

走精益生产线路的公司，在相对性不久 的每段時期内，企业能够减少生产制造周期时间，减少缺陷率，提升按时交货率。另一个，针对原先依靠库存量来解决销售市场起伏难题，执行精益生产后能够在全部供应链管理内显著控制成本水准。

随之几类库存量（原料，半成品加工和制成品）的降低，“喜讯”就是说经营现金流量显著充裕了，由于多余的库存量早已市场销售。“坏消息”就是说绝大多数成本费管理体系中，固定成本都由财务报告期内生产制造的商品担负。库存量降低时，企业商品固定成本走强，也就降低了盈利。

能够假定二种情况：

1.每天生产制造出这件商品，隔天收货款；

2.每天生产制造出这件商品，在库房里储放98天，第150天内收货款。

依照传统式的财务会计观，二者的成本费相同。其实，传统式的成本计算法存有1个致命性的缺点，由于后这种方法缺失了将资金投入的原材料款在98天里不断灵活的使用的“利生利”的机遇。这一“机遇花费”，在管理会计学行业里是要考虑到进来的，由于即便是相同额度，出入账的時间不一样，价值也会不一样。公司理应观念到，忽略“机遇花费”会产生损害。

丰田公司很早已观念来到这一点儿，并将“時间”因素综合考虑到进生产制造系统软件中。在传统式的财务会计基础理论里，一提及控制成本，大家想起的就是说降低工费，减少业务费，因而，只能人或设备工作 的生产加工時间才进到成本计算的视线。而在丰田公司，生产制造時间的范畴则宽得多，从获得原材料到做成商品，再到得到钱财盈利，除开生产加工商品的時间，商品停滞不前的時间还要列入成本费的调查层面。

在实际中，要让实业家们广泛认可“生产过剩是最大的浪费”我觉得存有必须的艰难。由于在通常的公司，全部的简接产品成本必须平摊到商品，平摊通常以工作 時间为规范。假如工作 時间不充足，就会出現平摊不够，散件商品的成本费看起来更高，相对的盈利也会降低，而只能彻底工作 ，才会有相对性好的成本计算。因而，这种公司假如选用精益生产，在由有条不紊生产制造变为按订单信息生产制造的会计年度，商品毛利率会出現不增反还低的状况。

从管理会计学的视角再次思考精益生产，人们会发觉一直以来潜藏的成本费密秘，这一密秘得以打动大量的管理人员更为深层次地掌握精益生产，从而加快其营销推广和普及化。