中长期的生产规划也称生产战略，是整个企业的生产计划的基调，通常由管理层会议决定。一旦企业选定了生产战略，中短期的生产计划就会按照该战略执行。

当然，在可变因素的影响下，企业也可以随时调整生产战略，来适应市场变化。生产战略分为四种：追赶战略，平衡战略，分包战略和混合战略。

追赶战略 Chase Strategy

追赶战略，也称需求匹配型生产模式（demand matching）。在维持稳定库存水平的前提下，调整生产计划来满足客户需求。

通俗来讲就是：客户要多少，生产就做多少，与此同时，维持一定数量的安全库存（在精益生产环境下，可以做到零库存）。

如下图所示，红色实线代表客户需求，上下波动。蓝色虚线代表生产数量，“追赶”着红色实线，根据需求调整产量。

这种生产战略可以避免建立高库存，甚至做到零库存，因此适用于精益生产：

将客户需求转换为拉动信号(Pull Signal)，产线根据拉动信号进行生产。精益强调通过减少过程浪费来缩短生产周期，因此，精益企业可以做到快速交付。在这样的前提下，就不需要建立库存，真正做到Just In Time。

追赶战略虽然可以降低库存成本，然而生产稳定性较低，需要不断调整生产计划，因此可能会产生以下成本：

● 招聘、裁员、加班、减班（用于增加/降低产能）

● 当需求下降时，设备和人员闲置造成的产能浪费

● 频繁的设备换型（changeover）

总结，追赶战略的优缺点：

平衡战略 Level Strategy

平衡战略，也称为平准化生产，在维持平稳生产的同时，调整库存水平来满足波动的需求。

平衡战略下，生产计划需尽可能保持稳定一致，且等于一段时期的平均需求。

比如产品A的全年总需求为36000件，则每个月生产3000件（36000件/12个月），假设每个月的工作日为20天，则每日生产150件（3000件/20天）。

平衡战略下的生产计划，也称平准化排程 （level schedule）。在JIT环境下，平准化排程是将客户订单安排在出货当天进行生产。

如下图所示，红色实线代表上下波动的需求，蓝色虚线代表生产数量，生产数等于需求的平均值。当需求低于产量时，库存升高。当需求高于产量时，将动用安全库存来补足需求，因此库存降低。

想要实现平衡战略，需要确保物料和人员供应稳定。于此同时，也要维持一定的库存量作为缓冲，以预防季节性需求波动。

因此，平衡战略依靠需求预测来设立库存水平，同时也需考虑建立额外的安全库存来避免预测误差，防止由于低估需求导致的库存短缺。

所以，在生产稳定的前提下，想要维持客户满意度，库存持有成本不可避免的提高。

总结，平衡战略的优缺点：