旋转磁场直流电动机 电流跟踪图 点击：27569 | 回复：453
发表于：2010-11-01 17:36:21
楼主
此图仅供电动机技术专家御览 随时恭候国内外《电动机技术》高手的技术挑战
此项技术将引发一场 电动机革命——变频调速器 异步电动机 开关磁阻电动机 步进电动机 很快就会退出历史舞台 变频调速器很快就是废铜烂铁
自从大功率半导体器件出现以来，几代电动机研究者都希望用大功率半导体器件和传感器，取代换向器和电刷。希望制造出：具有异步电动机的耐久性和旋转电枢直流电动机的转矩性能与调速性能之电动机。－－－－而今由我们中国人实现了他们的梦想。
18年来 我为实现把旋转电枢直流电动机的定子磁场布置在转子上，把转子的《叠式绕组 波式绕组 蛙式绕组》布置在定子上。《用最简单的办法对定子绕组实现逐线圈换向》做出了长期不懈的努力。旋转磁场直流电动机的定子磁场是一槽一槽的移动，所以没有转矩波动。步进电动机 开关磁阻电动机 异步电动机 的定子磁场是一相一相的移动，所以它消灭不了转矩波动。
只有定子磁场与转子磁场相互垂直的电动机才叫直流电动机，然而实现相互垂直的唯一办法就是逐线圈换向。
在逐线圈换向的前提下，实现旋转磁场在旋转之中，每一个磁极对应定子导体的电流始终向一个方向流动。《用电流跟踪器取代换向器和电刷》定子的导体电流方向始终跟踪转子的磁极，就能实现零转速到额定转速恒转矩变压调速，而且没有转矩波动，可彻底淘汰变频调速器，变压调速的斩波器将风行天下。定子的合成磁场始终垂直于转子磁场，逐线圈换向原理图。图中红点和黑点是定子导体的电流方向，圆圈是没有电流。
在相等体积下《旋转磁场直流电动机》比《异步电动机》功率大百分之五十以上，可以节约大量的原材料。在使用《旋转磁场直流电动机》的时候，可以节约大量的电能。因为它的功率因数是1，空载电流非常小，效率在百分之九十五以上。异步电动机——空载电流大 功率因数低 转矩性能差 调速性能差，它是只《工业的吞电兽》，在这个能源短缺的时代里，很快就会退出历史舞台，这是科技发展的必然。
旋转电枢直流电动机《换向器》的作用——为保证定子磁场与转子磁场静止《相对》垂直。
旋转磁场直流电动机《电流跟踪器》的作用——为保证定子磁场与转子磁场在旋转之中《相对》垂直。
旋转磁场直流电动机——具有异步电动机的耐久性和旋转电枢直流电动机的转矩性能与调速性能——是性能完美的电动机。小功率范围它的转速可以轻松达到100000转分以上，任何一种变压电源都可以对它进行全范围调速。
这是一项让电动机制造企业飞黄腾达的技术，希望电动机制造企业《像伯乐一样》的领导能够重视。
备注：电动机制造企业与我合作的条件是——我要入百分之三十的技术股份
说明： 在旋转磁场直流电动机里，叠式绕组常用，波式绕组与蛙式绕组不常用。它在理论上 转速没有上限，因为直流电动机转速跟《反电动势》成正比。限制它最高转速的因素有三个，1转子的动平衡，2转子的强度，3轴承的耐高速能力。
那位同行如果能正确回答我——直流电动机 能够《恒转矩变压调速》的真正原因，在直流电动机的每一个主极下，一半增磁一半去磁的真正原因。他就会清楚的知道《旋转磁场直流电动机》3个4个5个6个7个8个.....功率管都可以，12个就是上限。不是特殊情况下不需要很多功率管，《绕组低利用率模式》引出线最少3根，可以是偶数，也可以是奇数，多者不限。《绕组高利用率模式》引出线最少是4根，都是偶数4根 6根 8根 10根 12根.....多者不限。就有能力破译我的核心制造技术——我就放弃专利，用《三维动画》公开技术——科技要想进步，首先要爬到巨人的肩膀上纠正前辈们的错误。
世界上所有的电动机，都是定子磁场和转子磁场相互受力产生转矩，然而只有直流电动机，定子磁场和转子磁场的相互受力模式，产生了最优良的转矩性能和调速性能。只有用直流的电动机的定子磁场和转子磁场的相互受力模式，制造的《无刷直流电动机》才会有直流电动机的转矩性能和调速性能。直流电动机固有的特性是——可以《恒功率》和《恒转矩》调速，不能《恒功率》和《恒转矩》调速的《电动机》——不能叫《直流电动机》。
科学来不得半点虚伪，我希望研发不同种类《直流电动机》的同行们，不要自欺 欺人。
有技术疑问请拨打13503873417 名：李佳君 身份证名：李佳军 QQ1678896969
发表于：2011-02-28 09:02:25
113楼
再怎么发明，也不会改变这个事实：16组线圈各自单向通断就得用16个开关，要正反向通断至少得用32个开关（还得用正负两组电源）。 我的提问不是什么“有点强人所难”，电机示意图都可画出，回答是与不是都不可以吗？
大家都知道： 变频器是通过将直流电变为等幅的宽窄不同的正负疏密波，使流过线圈的电流变为正弦波。将直流转变为疏密波脉冲用软件就可实现，每相只用二只功率管，三相才用6只。比起楼主的设计，用件要少的多，控制也简单的多。104楼说得好“6个IGBT的驱动及硬件电路的可靠性在批量生产时已经够为难国内的变频器厂商了， 如果有30几个IGBT， 并且切换电流几百A， 这个产品的硬件成本及可靠性就不用想了。 能做的好吗？。。。 ”
所以说“这种电机将取代现有的各种电机，变频器将成废铜烂铁”我看未必！！！
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