变频器的前景是穷途末路 点击：29166 | 回复：493
电动机革命即将开始 变频器经销商觉醒吧？——没有超前眼光就会血本无归
此帖仅供电动机技术高手御览，随时恭候国内外《电动机技术高手》的技术挑战。
此项技术才有真正的能力让中国人在电力传动领域扬眉吐气 可彻底歼灭变频调速器 让《中国工控网》名扬天下
我的王牌贴 《变频器的前景是穷途末路》 变频器全方位节能 是一场大骗局
我为实现把旋转电枢直流电动机的定子磁场布置在转子上，把转子的《叠式绕组 波式绕组 蛙式绕组》布置在定子上。用最简单的办法对定子绕组实现逐线圈换向，做出了长期不懈的努力。
自从大功率半导体器件出现以来，几代电动机研究者都希望用大功率器件和传感器，取代换向器和电刷。希望制造出：具有异步电动机的耐久性和旋转电枢直流电动机的转矩性能与调速性能之电动机。－－－－而今由我们中国人实现了他们的梦想。
旋转磁场直流电动机问世－－直流传动将焕发青春的活力－－变频调速技术很快彻底淘汰
我用18年找到了直流电动机转矩性能于调速性能优良的原因是逐线圈换向——为证明真实性我首先公布理论－－逐线圈换向的是直流电动机，逐相换向的是交流电动机。
在逐线圈换向的前提下，实现旋转磁场在旋转之中，每一个磁极对应定子导体的电流始终向一个方向流动。《用电流跟踪器取代换向器和电刷》定子的导体电流方向始终跟踪转子的磁极，就能实现零转速到额定转速恒转矩变压调速，而且没有转矩波动，可彻底淘汰变频调速器，变压调速的斩波器将风行天下。
直流电动机的定子磁场和转子磁场始终垂直90度，通电导体始终处在磁场的最大受力位置，所以能产生强大而又平稳的转矩，这种优点是异步电动机难以望其项背。旋转磁场直流电动机没有换向器和电刷，使用寿命和异步电动机一样长。转子的强度和异步电动机一样高，功率密度不再受到转速低的限制，在相等质量下功率可以远远超过异步电动机。
旋转磁场直流电动机 在硬特性领域，使用永磁有利于提高控制精度 用电效率和安全，如数控机床 大型轧钢机 矿井提升机 港口塔吊 因为它有切断电源自动刹车功能，特别适应矿山提升机安全生产。在 电动自行车 电力机车 电动汽车 可以使用 串励无刷 因为它具有汽车变速箱的输出特性，会使交通工具的行驶性能更加完美。
在同步电动机上安装同步换向器不能叫无刷直流电动机，是科学界的指鹿为马，因为它是逐相换向－－是交流电动机，它永远找不到直流电动机的转矩性能和调速性能。
旋转磁场直流电动机，具有异步电动机的耐久性能和旋转电枢直流电动机的转矩性能于调速性能，是性能最完美的电动机，直流变压调速不会产生谐波污染电网，调速成本非常的低。它可以把有限的原材料制造成更有市场价值的商品，可成为企业会下金蛋的鹅，在整个工业领域将引发一场电动机革命，旋转磁场直流电动机以当今IEGT的功率容量4500v5500A，单机功率做到50000KW是轻而易举。从事电机研究的工作人员来南召县云阳镇看一看我的科技成果，就知道这一切都是真的。
此项技术如果让西门子 东芝 等大公司购买，中国的电机制造企业就会遭受毁灭性的打击，成千上万的工人会失去生活来源。这是因为我国大功率IGBT制造几乎是空白，而西门子 东芝 英飞凌－－-具有先天优势。 13503873417 名：李佳君 身份证名：李佳军QQ1678896969
变频调速器淘汰有如下原因
1价格昂贵 变频器比电机还贵 多数企业难以承受
2产生谐波严重污染电网 破坏电网功率因数 使电气设备误动作 大幅度增加供电消耗
3低速转矩太弱 需要重负荷启动设备不能应用
4低速转矩波动严重 高精度控制领域不能应用
5高达2000-20000赫兹的载波频率 产生严重的电磁辐射危害人体 干扰电子设备正常工作
6载波频率导致涡流消耗和磁滞消耗增加 线圈的趋肤效应猛增导致电机发热严重 致使电机的工作效率底下
7功率模块经常烧坏 需要增加巨大的维护成本 一些企业哭笑不是
8轴流引起电机轴承加速损坏 使用变频器的异步电动机需要经常更换轴承
9变压调速的旋转磁场直流电动机问世 变频调速器已是穷途末路
变频调速器能红极一时，是因为旋转电枢直流电动机的寿命太短。事实是直流电动机的调速成本最低 精度最高 设备最简单。只要直流电动机能长寿，变频调速器就是废铜烂铁，斩波内馈调速技术——是昙花一现。
旋转电枢直流电动机在运转的时候，定子磁场和电枢磁场是静止垂直90度，旋转的是电枢，电枢的磁场并不旋转。换向器的作用就是保证电枢的磁场和定子的磁场始终保持静止90度而换向。
旋转磁场直流电动机在运转的时候，定子的磁场和转子的磁场，是在旋转之中垂直90度。用逐线圈换向技术制造电流跟踪器，取代换向器和电刷，因此旋转磁场直流电动机变的和异步电动机一样长寿。
旋转磁场直流电动机的转子做成无刷励磁或永磁的时候，它的强度和异步电动机的转子一样高，造价非常低。像异步电动机一样，脆弱线圈不动，坚固而又简单转子在高速旋转。
旋转磁场直流电动机的定子线圈，能产生稳定的反电势阻止谐波的生成，无论IGBT的关断速度多么快，也不会产生自感电压击穿IGBT和绝缘。小功率电机在6000转的时候IGBT的工作频率是200赫兹，大功率电机3000转的时候工作频率是100赫兹。不像变频调速器载波频率高达2000到20000赫兹，产生严重的电磁辐射，危害人体干扰电子设备，产生谐波污染电网。
变压调速的旋转磁场直流电动机问世，变频调速器已是穷途末路，科技在推陈出新。
为实现直流电动机长寿的梦想，我付出了18年的努力。
任何一项伟大的发明都是在怀疑和嘲笑中诞生，《旋转磁场直流电动机》也不例外。
我搞发明创造，不是为了发财，是想为咱中国人在科技领域争口气。西方人包括小日本笑我们是智力的东亚病夫，说我们建国60年啦，十几亿人的泱泱大国连一个 诺贝尔 科学奖也没人获得。除了会享用别人的科技成果，对人类的工业进步文明一点贡献都没有。我就是要用创造发明，去堵他们的臭嘴。
我本想放弃专利，用三维动画通过互联网向全世界公开技术。让这些东洋人和西洋人都看一看，我们炎黄子孙智力并不差。可是如今我却进退两难。
这个原因是中国的电力电子工业基础太差，大功率IGBT IEGT制造几乎是空白。我要是放弃专利 像 西门子 东芝 英飞凌 三菱 西门康。。。。等国外大公司，就会获得一个天上掉馅饼的发展机会，这项技术在这些工厂里，不出厂就能造出成品来。中国的电机企业，一个也做不到。中国的电机制造企业会遭受毁灭性打击，成千上万的工人会失去生活来源，这是我最不想看到的结果。
奥运健儿证明，中国人民身体强壮。我要证明，中国人民智力发达。
请问各位：如果放弃专利，中国就会有成千上万的工人失业，政府会损失很多财政收入。就会像火药一样，中国人发明西方人发展。如果不放弃专利，就无法叫这些洋人心服口服。在这两者之间，爱国志士们，谁能给我想个万全之策。
我要是放弃专利，就担心中国电机制造企业的工人失业，别无牵挂。
《孙子兵法》有句话叫，进不求名 退不避罪 国之宝也。
无爱国之心 之人 ，无法理解我的感受。
我乐意回答国内外从事 直流电动机研发者的任何技术提问
我获得今天科技成果，首先要感谢《周易》为我带来的灵感。看见苹果掉在地上是－－-周，看见万有引力是－－-易。看见茶壶烧开是－－-周，看见蒸汽机是－－-易。周是指－－-天下万事万物，易是指－－-变。天下万事万物的变化规律叫周易，而且天下万事万物有相同的变化规律。直流电动机和交流电动机刚发明的时候，都是旋转电枢式，但是在100多年前交流电动机做成旋转磁场式，变的坚固耐用。而直流电动机到100年后的今天我做成旋转磁场式，一样变得坚固耐用。用周易的原理解释－－-交流电动机实现了阴阳转换，直流电动机也能实现阴阳转换。直流电动机转矩性能和调速性能优良的秘密是－－逐线圈换向。只有用逐线圈换向制造的无刷直流电动机才是真正意义的无刷直流电动机，才会有直流电动机的转矩性能和调速性能。
只要直流电动机能长寿，变频调速器就是废铜烂铁。
《周易》是灵感的延伸 不是封建迷信 是我们的祖先留给我们的宝贵财富。二进制的计算机和《波尔》的波粒二象，灵感都来自《周易》。
楼主为证明自己的发明理论之高深莫测，竟然把“周易”也搬出来了！“周是指－－-天下万事万物”。楼主知道“周易”这两个字的确切含义吗？为何要叫作“周易”？
周易乃易经的一个分支：
夏人（禹）得之，首“艮”，曰为“连山”
商人（汤）得之，首“坤”，曰为“归藏”
周人（文王）得之，尊“乾”，曰为“周易”
因“连山”和“归藏”已失传，故现在一般说到易经指的多是周易。楼主不知“周易”之起源却妄加推测，这也不是自诩为科技工作者的作风。要知道科技人员是讲理论、讲客观事实，难道楼主的高深理论需要借助周易之玄来佐证？
对：a44884z 关于回复内容：
对：波恩 关于
呵呵！与其这么捂着盖着Know How，哭着喊着找缘份，不如撒开了自己干，资本是最无情的，对楼主而言，未必能成为缘份。
不过有一点很确定，如果你让人家投钱，而技术在你手里，你如何保证别人的利益持续？这是个很现实的话题。
内容的回复：波恩的这话是比较对的，项目是要自己来找的。即然你有技术的资本，在缺少投资的情况只能出去找钱找投资。终不成只是研究着来玩？全国各大电机厂商很多。
- 请问变频器频率不稳定是什么...
[8045] - 求助：变频器输入侧有电容补偿...[9123]
- 变频器使用中的问题：恒压供水...[11780]
- 常见变频器品牌[14368]
- 完整经济的张力控制解决方案[13051]
- （已结束）变频擂台第60期——电...[7070]
- 刘志斌老师将要证明矢量控制...[6560]
- 告诉大家一个变频器驱动大惯...[7839]
- 伦茨 GDC注册号[5300]
- 原创-变频器使用不当引起的后...[19056]
官方公众号
智造工程师
-
客服
-
小程序
-
公众号
工控网智造工程师好文精选
