我想问题应该了解这么几点:
1)向下偏移量大概是多少?
2)每次偏移量是否一致?
3)偏移是否总是在不断的积累?
4)偏移发生是否有一定的规律?
我想问题的可能原因有:
1)机械上存在回程间隙。
2)伺服增益调得不是很合适,不稳定。Z轴是否是步进电机带动的,若是,还有可能是失步造成的。
3)系统干扰,接线等方面的问题。
4)上位运动控制系统是否性能稳定可靠。是否是自己搞单片机做的简单的运动控制系统?
1 最多时向下1mm,丝杆螺距10mm
2 每次偏移不一致
3 偏移可能有累积,但不是有规律的累积
4 毫无规律
1 机械无回程间隙,用的膜片联轴器,并有记号,确认联轴器无松动
2 用的伺服,增益反复调过没作用
3 接地良好,屏蔽良好
4 上位是OMRON PLC,位置参数是固定的,不是变量,只是做等距往复运动
内容的回复:
兄弟,电机换了以后结果怎样,我个人认为有两种可能性:1:电机问题2:屏蔽破坏。
1:更换驱动后问题存在,那么外部干扰,如果是外部干扰那么不存在时好时坏,那有种可能你的数据线在往复过程中屏蔽层有时起作用有时没有作用。
2:如果是程序问题的话不存在有时好有时坏,如果有这种可能性的话要么是外部某种输入条件不稳定,从而导致输出不能正常工作。
3:如果是机械问题的话,那要检查丝杆和螺母的轴承有没有润滑不良。
再看几天吧,程序是这样的,正转脉冲发完后,收到伺服驱动的定位完成信号后反转,反转脉冲发完后,收到伺服驱动的定位完成信号后再正转,一直这样循环.
伺服位置完成范围设的3,位置偏差过大设的5,丝杆螺距10mm,单位脉冲为1um,也就是说10000脉冲电机一圈
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