heran3071
叫我小白
我作剪切都是用专用的伺服控制器,有兴趣我可以发资料给你。
用日本伺服做这类工作我没有经验,我判断也很难做好。
刘岩利
同上。至少,伺服工作在位置模式的话,高速时驱动器自己的响应速度就不够用的。
生姜
这种控制方案采用日本的小型PLC+日本伺服驱动不太容易做好。主要原因在于PLC需要计算外部测量轮的位置,并且同时需要计算伺服电机的跟踪位置/速度。另外,日系的伺服电机的加速度性能不是非常好,在材料进给速度高的情况下,控制起来比较困难。
该控制可以采用博世力士乐公司的专门飞剪控制的运动-逻辑-驱动器MLD。可以直接将测量编码器直接接人MLD的外部编码器接口,其内部有PLC逻辑和飞剪专用软件功能。所有的同步跟踪和飞剪控制在MLD中直接完成。
张小平
能给我一份资料吗
txzgp@126.com
lixinggui333
用同步跟踪是对的 我公司也做了最新的的飞剪方案,效果很好,有兴趣的可以交流一下哦 我的QQ414458504
jeanke
飞剪:前级由变频恒速运转,经速度同步后给伺服电机切刀速度信号。
但由于变频有波动,伺服电机切刀速度信号很难调整到完全同步,拆线的长度很难保证一致。
现从牵引电机后编码器直接引线到一运动控制器,经独立CPU计算自动生成一条曲线,输出给伺服电机达到很好的同步效果。
同时这一运动控制器还有PLC功能八入八出。
有兴趣的可以交流一下,我的手机:15007658717
PistoN
njzdhnao86
郑建伟
FDD1997
碧海
在用带凸轮控制的控制器就可以轻松达到同步,或者你就要用速度跟随模式,在剪切的时候前后一段小时间在用速度跟随,其他的非剪切就根据你的剪切长度来算变速度速度,最好在输送带上有一个位置反馈的,通过运算,应该可以达到MM级的水平,
nixoncheng
伺服的高速响应能力较差!我给其它公司开发过类似的产品,用的都是有主产权的设备!如果有需要的话可以联系我。nixoncheng@163.com