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大家都说说现在国内外数控机床的加工精度与运行速度,自己看到的,做过的,等等点击：3623 | 回复：6

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发表于：2009-04-03 21:53:31

楼主

大家说说现在国内外数控机床的加工精度与运行速度,自己看到的,做过的,等等.比如我单位做的或者用的机床基本配置怎么样,然后加工精度多少mm,重复定位精度多少mm,轴速度跑多少m/min,再说说在机加工装配过得去的基础上,我们现在常用的那些运动控制器(如PMAC,Galil,trio,固高,安川MP系等等等等...)做出来的系统能达到什么样一个水平,然后华中广数等做出来的机床又是一个什么水平,而一些高端进口设备高在哪里,我们和他们的差距在哪里,请大家都讨论讨论,为振兴国家装备制造业多讨论讨论

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波恩

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发表于：2009-04-04 20:43:47

1楼

个人以为曲线曲面的加工精度可能与数控系统有关，一般形面的加工精度则更多的取决于机床的反馈系统和机械系统，至于运行速度可能最终的限制因素还在机械上，数控的理论精度和运行速度都可以很高。

就机床而言，每600mm行程精度达到8um以内应该就已经够得上高精度机床了，进给速度达到30米以上速度也就不算低了。

可对于数控系统而言，纳米插补已经不是什么新闻，0.1um计算分辨率下数百米每分钟的插补速度也是常事了。

进口设备的高，有不同因素，功能之高，精度之高，性能之高，可靠性之高都是其在国内足以支撑其高额利润的获取点。

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竹山桥下车

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发表于：2009-04-04 21:49:56

2楼

一般的普及型机床比如说台湾机床和国内的中档机床，如果是硬轨机床，螺距10的丝杠，快速一般跑到18米就可以了，加工跑到6米就不错了（在保证表面光洁度和尺寸精度的情况下），线轨机床快速到30米，加工跑到8-10米就非常好了。不过在这么快的速度下还真没测过重复定位精度。只是测过在3米每分的进给率下，重复定位在5微米以内。如果是差一点的还达不到这个精度。只是听过国外有那种快速进给可以达到百米以上的机床，从没见过。

不过个人认为，纳米插补对于目前的绝大部分数控机床意义不大，试想一下，机床的反向间隙都要达到2个多丝，丝杠的节距补偿每20厘米都要增加3-5个微米，单纯强调系统内部的高精度能有多大的意义？

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