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S7-200 编程方案，高手请进 点击：988 | 回复：12



LYAUTO

    
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发表于：2007-11-28 16:54:00
楼主
哪位大侠有好的方案，多谢了。我现在用梯形图编程，用了两个双字（共64位）vd100（vb100，vb101，vb102，vb103）vd200（vb200，vb201，vb202，vb203）。57个传感器对应其中57个位。当某个长度的钢筋经过时，哪些光电开关检测
到 ，其对应位“置位”这样双字vd100和vd200将会有不同的十进制输出值。不同的值对应着不同的槽打开，钢筋落入其中。但十进制值很难算，而且程序很长 。谁有更好的方案？谢了！ 
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刘国刚

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发表于：2007-11-28 16:56:00
1楼
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IPX

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发表于：2007-11-28 18:05:00
2楼
直接取他的位啊 整那么麻烦干什么啊 
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DIANSHAN

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发表于：2007-11-29 10:33:00
3楼
梯形图传不上,你自己转化梯形图吧,
程序已在S7200试过,半小时作品,不一定完全,紧共参考.



TITLE=PROGRAM COMMENTS
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// Network Comment
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ED
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ED
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// 以下"I"点输入,按顺次往下排
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ED
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+I     1, VW10
Network 58 
Network 59 
// VD22钢筋长度修正系数  VW钢筋长度
Network 60 
// 输出钢筋槽位     M20.1出完钢      以下累进
LD     S0.0
LPS
AW=    VW34, 1
S      M1.1, 0
LPP
A      M20.1
R      M1.1, 0
Network 61 
LD     S0.0
LPS
AW=    VW34, 2
S      M1.2, 0
LPP
A      M20.1
R      M1.2, 0
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茗风

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发表于：2007-11-29 11:16:00
4楼
好象就是有些复杂吧.钢筋一头对齐滚动,用3#传感器的常开点和6#传感器的常闭点输出控制第一个槽的开关回路,用6#传感器的常开点和9#传感器的常闭点输出控制第二个槽的开关回路,依次类推不就行了吗.
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比芭卜容

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发表于：2007-11-29 14:45:00
5楼
进来学习下
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金毛狮王

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发表于：2007-12-06 21:37:00
6楼
个人愚见，我觉得硬件太复杂了。用两个光电开关就可以满足要求，充分利用PLC定时器软资源：当第一个开关检测到有钢筋进入时，利用其上升沿触发T0、T1，T0用来测定第一个光电开关的持续时间，T1用来测定两开关上升沿的时间检测，再根据两开关的距离就可以大致推算出钢筋的长度。
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KingLion

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发表于：2007-12-11 12:56:00
7楼
我感觉方案也是有一些问题!
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好学阎罗

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发表于：2007-12-11 13:58:00
8楼
有多少种长度就有多少种输入
对应就有多少种输出
有定时器计算时间虽然简单
但是精确度却大大降低了  早成不必要的麻烦
有顺序控制是最简单的程序 虽然罗嗦了点 
但是却是最可靠的  也是最简单的一种 
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840221

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发表于：2007-12-15 21:51:00
9楼
太烦了，何不用个编码器！
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yangqj2006

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发表于：2009-12-07 21:43:02
10楼

回复内容：
对：840221 关于太烦了，何不用个编码器！ 内容的回复：

光电开光遇到灰尘大了被灰尘挡住会失灵，哎。。。我吃过苦头了

一个感光器和衣个发光器，可以调节常开或者常闭输出的

用置位和复位发比较简单，设计几种光电开关的条件就行了

比如I0.1,I0.2检测到了用上沿触点就（S）置为位Q0.0，信号下沿（R）Q0.0

本人有个模拟量PID调节PH的问题想请教高手。+QQ109782268，高手指教，一个变频拖衣个加酸泵一个加碱泵，要设置2个PID向导，一个也可以控制，如何让其正作用和反作用

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monk00

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发表于：2009-12-08 11:12:26
11楼
太麻烦了！！   复杂！！
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龙海

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发表于：2009-12-12 12:35:44
12楼

这个方法太不现实了，为什么不用编码器呀

 

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