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原创:一条流水线的10个工位需要送入空工装板到工位进行产品堆码,产品堆码完成后又需要送出堆码着产品的工装板到同一流水线!
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发表于:2007-04-06 16:05:00
楼主
设备条件:一条差速链生产线设置10个工位,每个工位配置1个顶升平移、2个阻挡器、一段0.5米的动力滚筒线;产品通过工装板输送;工位的间距大于2块工装板的长度。
设备工艺要求:每块空工装板都从差速链头上流进来,要求每块空工装板必须送入且仅能送入其中一个工位进行产品堆码,产品堆码完成后必须送出该工位,然后从这条差速链上流出去;在产品的输送过程中,不允许堆码着产品的工装板流入任何一个工位;考虑到工作效率的问题,不允许某个工位等工装板的情况(指长时间的等待);不采用条码阅读器等价格比较高的设备检测。
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发表于:2007-04-06 16:15:00
1楼
大家如果对这个题目感兴趣,可以先自己考虑一下控制方案。
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发表于:2007-04-06 18:14:00
2楼
原则上,这种生产线最好专门设置一条返板线,从主线上流进,但从返板线上流出;
不过因为考虑到设备空间和成本的问题,采用的是1条流水线上同进同出的方案。
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发表于:2007-04-06 19:26:00
3楼
我只搞过二个工位的。这么多工位,又要不能等太久的时间难啊
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发表于:2007-04-06 19:40:00
4楼
我作过钢铁项目,对差速链生产线工艺不太了解,能不能再简单扼要地介绍
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发表于:2007-04-06 19:43:00
5楼
哦,楼上也是这个行业的同行,可以切磋切磋,互相进步!
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发表于:2007-04-06 19:44:00
6楼
差速链只是一种传动方式,可以当成普通链条看待。
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发表于:2007-04-06 19:45:00
7楼
采用特制铝型材组成的差速链适用于家电,仪表,办公自动化等产品的装配,检测,返修。外形美观,结构简单,实用,噪音低。可完成多功能的自动化工作。
差速链输送机适用作电视、视听器材、电脑、家电、仪表、办公自动化设备及中小型机电产品如发动机、摩托车的装配、检测、返修、老化线体。
倍速输送链(倍速链、差速链、差动链、可控节拍链条或自由节拍输送链)按倍速值可分为1倍速、2倍速、2.5倍速、3倍速、4倍速等;按运动滚轮的材料可分为工程塑料、全钢结构等。
倍速链通常应用于电子元器件和家电设备等轻型物件的输送。其特点为输送物料的工装板运行速度是链条运行速度的多倍,提高了输送效率;因滚轮材质为工程塑料,链条运行平稳、噪音低、耐磨损、使用寿命长。如需输送重型物件,可将滚轮及滚子改为钢制滚轮和滚子以提高其强度。如需在腐蚀或潮湿的工况中使用,链条可进行镀镍、达克罗、或改用不锈钢材质。
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发表于:2007-04-06 19:46:00
8楼
谢谢,明天我在研究吧,
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发表于:2007-04-06 19:48:00
9楼
这是差速链生产线:
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发表于:2007-04-06 19:52:00
10楼
这是那个工程成功应用的照片(印刷行业第一家采用此方案的单位,该生产线还上过中央电视台):
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发表于:2007-04-07 07:39:00
11楼
谢谢楼主介绍的生产线,楼主从降低设备成本出发,这样能深得私人老板的满意.这对于在私企工作的工控人有了很大起启发.
我的控制方案如下:
(一)驱动装置:采交流变频调速,有制动停车装置,网络通讯控制.
(二)检测装置:光电传感器,接触式位置检测器.
(三)小型PLC,小型触摸屏,
(四)按钮,显示灯,
(五)编程:1,输出信号,达到变频调速无级控制,
2,逻辑:工作位置判断,物料跟踪,掉电记忆.
错误中断.
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发表于:2007-04-08 11:36:00
12楼
"设备工艺要求:每块空工装板都从差速链头上流进来,要求每块空工装板必须送入且仅能送入其中一个工位进行产品堆码,产品堆码完成后必须送出该工位,然后从这条差速链上流出去;在产品的输送过程中,不允许堆码着产品的工装板流入任何一个工位;考虑到工作效率的问题,不允许某个工位等工装板的情况(指长时间的等待);不采用条码阅读器等价格比较高的设备检测。"
不知这位老兄能不能说得更清楚点?
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发表于:2007-04-08 20:11:00
13楼
编织 的总体方案是正确的,不过还没谈到最实在的控制方案——也就是具体的工艺流程/编程方法。
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发表于:2007-04-08 20:15:00
14楼
TO 朱工:
我上面有那条生产线的贴图,结合贴图看一下,应该容易理解的。
实际上这是一条大书生产线,10个工人将左边台车线的书页放到工装板上,人工拣选成一本书,然后送出生产线。
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发表于:2007-04-09 09:31:00
15楼
to :老菜鸟
这个生产线 和轴承清洗生产线很接近嘛
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发表于:2007-04-09 12:15:00
16楼
这个工程工作量很大啊
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发表于:2007-04-09 15:30:00
17楼
是稍微有点点难度,要不然我就不拿出来大家讨论了。
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清风狂吹
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发表于:2007-06-09 15:18:00
18楼
我公司里目前正在应用这样的生产线,程序约有3000步,分为5种左右的进板选择模式。
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于业宏
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19楼
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发表于:2007-07-09 16:00:00
20楼
很简单的嘛.
谢谢楼主介绍的生产线,楼主从降低设备成本出发,这样能深得私人老板的满意.这对于在私企工作的工控人有了很大起启发.
我的控制方案如下:
(一)驱动装置:采交流变频调速,有制动停车装置,网络通讯控制.
(二)检测装置:光电传感器,接触式位置检测器.
(三)小型PLC,小型触摸屏,
(四)按钮,显示灯,
(五)编程:1,输出信号,达到变频调速无级控制,
2,逻辑:工作位置判断,物料跟踪,掉电记忆.
错误中断.
这样的控制方式,老板知道了要骂死你的,这么简单的东西,还要搞什么网络通讯,变频调速,还要触摸屏,如果这样,你的流水线没人买了.
我的做法是:
1、差速链驱动电机采用直接控制,加接触器,热保护即可,不用变频调速,变频器对差速链效果不大,特别是工位较多,比较密集的线体。
2、十个工位是否有空位,可以用光电(行程)开关检测。工装板是否已经装有物料可以通过对射光电(成本高了一点点)检测,也可以通过接近开关进行检测。
3、其它就很简单了,加一些运行、停止、故障的显示即可。
4、编程的重点是考虑工位之间逻辑关系,进出口是否干涉即可。
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