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请教多主轴CNC铣床问题 点击：1156 | 回复：16



驾着BENZ的梦

    
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发表于：2006-07-24 04:20:00
楼主
请问有没有人做过多主轴加工的铣床啊?
小弟现在正开发小型多主轴加工铣床,用于加工小尺寸
的压克力板.
小弟用的是台湾的宝元cnc系统,安川的伺服电机通过齿型带和带轮
传动丝杆,机台是用传统手工铣床改造的,现在存在以下问题:
个加工主轴加工出来的尺寸在各个轴向上都不一致,最大和最小相差
十几丝,有时后运动轴出现超程又被拉回来的现象
请各位高手告诉解决超程问题如何设置参数?
以及解决个加工主轴加工出产品尺寸相差很大的问题
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zch7749

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发表于：2006-07-24 08:15:00
1楼
台湾的宝元cnc系统,安川的伺服电机通过齿型带和带轮
传动丝杆,机台是用传统手工铣床改造的

你这种方案就决定了你的精度，十几丝不算意外。

有时后运动轴出现超程又被拉回来的现象是什么意思？

多主轴是不是类似多孔钻的机构？
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驾着BENZ的梦

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发表于：2006-07-24 14:47:00
2楼
有时后运动轴出现超程又被拉回来的现象是什么意思？


就是说其中某个轴向上,本来床台该运动到某个位置,但是跑多了一点,然后又往回跑一点
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zch7749

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发表于：2006-07-24 15:55:00
3楼
就是有振荡的话，也只是几个脉冲，没这么厉害吧？
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CQLYSF

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发表于：2006-07-24 23:24:00
4楼
这个问题主要是有二个方面，一是机械精度本身没有达到要求，二是这台机床根本就没有循圆补正，所以会有尖角和四个象限的现象，至于你说的超程我不大明白，可否告诉我你的联系方式
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CQLYSF

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发表于：2006-07-24 23:28:00
5楼
另外背隙和牙距的补偿你是根据什么设定的呢？
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驾着BENZ的梦

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发表于：2006-07-25 09:56:00
6楼
我的联系方式gonjan@sohu.com
背隙是用打千分表的方式测出的
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kds

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发表于：2006-07-25 15:59:00
7楼
台湾的数控还不如大陆的。
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笨鳥慢飛

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发表于：2006-07-25 21:43:00
8楼
樓上 
真是這樣嗎  別忘自己深度
機構的問題要機構來解決 要靠電控系統僅能解決一小部問題
多主軸是用分度來定位嗎 那定位精度又是多少 每個主軸偏擺度又是多少
去借台激光干涉儀及Ball bar 做位置誤差檢驗 看看各軸背隙 再從
激光干射儀看其檢驗圖形
從傳統機台升級數控機台 腦袋也要升級 做法也要升級
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vincentzeng_sjtu

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发表于：2008-10-14 13:22:23
9楼

出现这种情况一般是两个原因导致的：

1，控制器的参数设定不合理，比如Kp，Ki太大太大都会导致很大的过冲。你可以减小Ki和增大Kd试试。

2，齿型带和带轮传动丝杆， 你使用的齿型带的刚性不够，市场上有不同的齿型带，刚性相差很大。

个人感觉第2个原因比较大。

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raining

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发表于：2008-10-15 06:43:59
10楼
大陆的的数控现在也很不错的。
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zhushanqiao

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发表于：2008-10-19 22:33:48
11楼

听你描述是出现超调了，如果排除机械部分问题的话，应该是伺服没有调好。安川伺服的调整还是比较方便的，它有自己的伺服调整软件，好像叫SIGMA200，按照里面的帮助文件进行调整就好了。

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zhushanqiao

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发表于：2008-10-19 22:35:13
12楼
以前见过人家用宝元的CNC做过6主轴的机床，不知道是不是是你在做的那个？
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波恩

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发表于：2008-10-20 13:04:54
13楼
"用宝元的CNC做过6主轴的机床"———分别有六个Z轴还是共用一个Z轴？
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zhushanqiao

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发表于：2008-10-20 22:20:59
14楼
6个电主轴同时运转的，共用一个Z轴，理论上将加工效率提高了5倍
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波恩

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发表于：2008-10-21 08:52:21
15楼
对刀和等高调整是个问题。
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zhushanqiao

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发表于：2008-10-21 19:19:57
16楼

嗯，所以我说是理论上提高了，不过根据那边客户反应来看，效果还可以。

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