发表于:2005-06-07 20:00:00
60楼
伺服电机编码器信号受干扰,导致定位偏移.请指教!
作者: 东东喽 ,2005-6-5 19:03:00 发表于:《伺服与运动控制论坛》 共有8人回复,74次点击 编辑
采用的是交流永磁同步伺服电机,配合长春一光的增量编码器(2500P/R),应用在飞剪项目中.原来编码器电缆和动力线走同一个线槽,曾经正常工作过一段时间,当时也是有一种侥幸心理,后来出现定位漂移后,重新放了一根信号电缆,直接从电机处拉到控制柜内,效果要比原来好一些.也就是漂移幅度小了一些,但还是不能从根本上解决问题,有时漂移量一再增加,就导致机组无法工作,在追剪过程中就会超出行程极限.
控制器输入端有进线电抗器,动力线采用屏蔽电缆,屏蔽层在电机侧单独接地,曾试过两端接地,但效果更差。将载波频率降到最低限度,但实际效果还是不行。控制柜到机组大概有30米距离,现在打算增加一个输出电抗器,其它的我也想不到了,还请各位多多指教啊!我在现场实在是太郁闷了。
还有就是在同步过程中感觉还行,基本上能与主传动保持同步,剪切精度也可以。采用的是内置飞剪软件的伺服控制器,可以调整的幅度很小。
以下是对《伺服电机编码器信号受干扰,导致定位偏移.请指教!》的回复:
刘岩利: 2005-6-6 0:48:00
编码器是电源是否稳定?如果是用伺服放大器提供电源,这很值得怀疑一下。
信号线屏蔽层是否与外壳短路?
现场地线是否可靠?
随心所欲0000: 2005-6-6 9:18:00
电抗器是不管用的,在这种场合下。建议加信号滤波器。
阿_Q: 2005-6-6 9:27:00
更本的解决是换绝对值编码器。
很对复杂工况用增量值编码器省钱不省力,费时。
阳光好东东: 2005-6-6 14:17:00
对,绝对型编码器更好一些,因为它又固定的零点,避免了增量误差,另外我建议:在输入输出个增加一个滤波器,每一相绕3到4圈,伺服放大器的电源要单独使用,不要和其他设备共用,这样下来误差会减小很多
小惠: 2005-6-6 14:50:00
绝对值编码器好!的确好,价格也“好的很”,得五、六千!
阳光好东东: 2005-6-6 14:57:00
编码器再贵他又不是总坏,贵是贵但是它达到你的目的了,总比你用增量型的总也交不了差好的多啊
东东喽: 编辑 2005-6-6 19:21:00
TO刘岩利: 编码器电源用的是伺服控制器的,屏蔽层是否与外壳短路我明天去量一下,地线接的是厂房的钢柱,应该比较可靠.系统的零线和地线没有分开,因为用户本身就没有分开.
明天再用个5V的开关电源单独给编码器供电试一下.
多谢各位的建议,另外,绝对值编码器不会被干扰吗?能否给我推荐一个,我一直都没接触过这玩意.
跟电机的机械适配也是个问题啊.
TO阳光好东东: 伺服放大器? 是个什么东东?我这里好象没用啊.
东东喽: 编辑 2005-6-7 19:45:00
今天用了5V的开关电源单独给编码器供电试了一下,还是有漂移.不过有个好处就是伺服控制器内的那个散热片不再烫手了.
编码器的屏蔽层直接接在外壳上的,感觉也没什么问题啊.我把它拆了后,伺服电机点动都不正常了,只能又接回去.
电机与机座相连,机座是接地的,相当于编码器屏蔽层也是接地的.有个系统的技术支持告诉我在柜内单端接地,根本行不通啊.(当然理论上我感觉是可行的)我现在是双端接地,感觉干扰幅度还小一些.
这个现场我是第二次为了干扰来了,我在想老板是不是在盘算着把我炒掉了.
我实在是没招了.
我现在怀疑是不是伺服控制器本身抗干扰能力比较差,还是内部软件有问题,是个台湾产品.
请各位仁兄指点啊