晶闸管软启动是个骗局？ 点击：52782 | 回复：1401
发表于：2006-08-04 15:19:00
楼主
晶闸管移相式交流调压电路，通过调节控制角的大小，改变正弦交流电的波形，从而改变交流电的有效值或半周期的电压平均值，例如学生用的可调亮度的台灯，由于台灯的亮度只于电压的有效值有关，所以亮度的调节过程是平滑的，即“软”的。
而异步电动机的旋转磁场的大小和转速只与交流电的波形有关，只有正弦交流电产生的磁场是圆旋转磁场，其电磁转矩是恒定的；
而通过晶闸关控制输出的占空比可控的非正弦波形的交流电，产生的磁场大小间歇性振动（其频率为100HZ），转动角速度也是脉动式前进，其产生的电磁转矩也是脉动式，相当于一个每秒做功100次的内燃机活塞对曲轴做功。用它启动电动机的过程是一个高无功损耗、低功率因素、低转矩的高过热启动过程，高次谐波在绕组上产生过电压，损坏电机绝缘，重载就不能启动。
用晶闸管移相交流调压，成本很低，不足一般经典启动设备的二分之一，却冠以“软启动”的高科技的名词，高价格暴利出售，克拉玛依油田进了一批，没用几天，就烧了好多电机，现已淘汰出局。
次帖有关我的发言已丢失，原帖可到下边网址浏览：
http://bbs.cechina.cn/showtopic.aspx?id=54590
bbs.cechina.cn/showtopic.aspx
发表于：2006-08-22 17:47:00
183楼
同意 兔子望月：
"变频器启动再切换工频很容易产生相位电流冲击，一般没这么干的啊，搞的不好的冲击电流可以达到额定电流的十倍"
本人也不赞成"变频器启动再切换工频"的做法,
成本太高,且不能充分发挥变频器的作用
代aoterjia：问个问题
请问 兔子望月：
"还有很多带载启动的，软启都带不起来"
您有何高招?
我本人只是想请教 兔子望月：
不过风机水泵若采用滑差调速,则
1.空载启动,几秒钟就能完成启动,对电源冲击不大
2.对机械没有冲击
3.可显示转速
3.可以调速,节能,减少机械磨损
请教刘志斌老师
只是不知“软启动”和滑差调速两者价格如何,
两者性能上还有何优缺点
麻烦您指教一下
再麻烦问您一下
"使劲顶你，有些人露出真面目了"
谁露出真面目了?
工控论坛上新增视频功能了?!
麻烦您给我申请一个!
我也想看看真面目
谢谢了!
"变频器启动再切换工频很容易产生相位电流冲击，一般没这么干的啊，搞的不好的冲击电流可以达到额定电流的十倍"
本人也不赞成"变频器启动再切换工频"的做法,
成本太高,且不能充分发挥变频器的作用
代aoterjia：问个问题
请问 兔子望月：
"还有很多带载启动的，软启都带不起来"
您有何高招?
我本人只是想请教 兔子望月：
不过风机水泵若采用滑差调速,则
1.空载启动,几秒钟就能完成启动,对电源冲击不大
2.对机械没有冲击
3.可显示转速
3.可以调速,节能,减少机械磨损
请教刘志斌老师
只是不知“软启动”和滑差调速两者价格如何,
两者性能上还有何优缺点
麻烦您指教一下
再麻烦问您一下
"使劲顶你，有些人露出真面目了"
谁露出真面目了?
工控论坛上新增视频功能了?!
麻烦您给我申请一个!
我也想看看真面目
谢谢了!
发表于：2006-08-23 12:01:00
186楼
大功率变频切工频我见过一些,最近在一陶瓷厂,有十台160KW球磨机(就是电机带动一个大滚筒,滚桶内有陶瓷原料),其实电机运行时负载不重,电流也就190A左右。厂家开始用软启动没成功（据说空开总是跳），后来改用变频器，一台185KW的变频器轮流启动10台160KW球磨机。具体做法是将电机带到55HZ，稳定运行后立即切换，我亲眼所见，切换电流不过200多安，最大的也不过400多安。
当然，不能一概而论。对于恒压供水系统，我也不建议上百KW的电机变频工频切换，原因有几点：
1。恒压供水的电机到50HZ时基本都在额定电流，管网承受的基本是额定压力，如果继续提高运行频率切换，对变频器、电机和管网都有危险；
2。因为电机运行电流大，剩磁也大，直接切换时，如果相位角不同步，确实容易造成很大的电流冲击；
3。考虑到剩磁发电问题，在切换时加0.5~1秒的延时，确实有一定的效果。但延时不可过长，在供水压力很大的情况下，电机突然停机转速会下降的很厉害，再切换电流仍然很大。
我在一水厂参与调试过一台250KW变频器轮流拖动三台225KW水泵的供水系统，50HZ切换，延时0.8S，非用水高峰期切换电流1000A以上，用水高峰期切换电流超过1500A，好在空开质量好，变压器容量够大，最终调试成功。其实该厂还有一套一拖二的供水系统，也是同样大小的电机和变频器，据说一开始切换也会跳闸，但后来人家买了一套上万元德国的设备（我看就是3个磁环和几个滤波电容），结果切换就正常了，那套供水系统用了几年了，一点问题没有。所以那个水厂才敢上一拖三的项目。我们预算少，连电抗器都没买，哈哈。
当然，不能一概而论。对于恒压供水系统，我也不建议上百KW的电机变频工频切换，原因有几点：
1。恒压供水的电机到50HZ时基本都在额定电流，管网承受的基本是额定压力，如果继续提高运行频率切换，对变频器、电机和管网都有危险；
2。因为电机运行电流大，剩磁也大，直接切换时，如果相位角不同步，确实容易造成很大的电流冲击；
3。考虑到剩磁发电问题，在切换时加0.5~1秒的延时，确实有一定的效果。但延时不可过长，在供水压力很大的情况下，电机突然停机转速会下降的很厉害，再切换电流仍然很大。
我在一水厂参与调试过一台250KW变频器轮流拖动三台225KW水泵的供水系统，50HZ切换，延时0.8S，非用水高峰期切换电流1000A以上，用水高峰期切换电流超过1500A，好在空开质量好，变压器容量够大，最终调试成功。其实该厂还有一套一拖二的供水系统，也是同样大小的电机和变频器，据说一开始切换也会跳闸，但后来人家买了一套上万元德国的设备（我看就是3个磁环和几个滤波电容），结果切换就正常了，那套供水系统用了几年了，一点问题没有。所以那个水厂才敢上一拖三的项目。我们预算少，连电抗器都没买，哈哈。
发表于：2006-08-24 16:17:00
192楼
刘老师精神可嘉，佩服！我不懂理论，就从工程应用角度说几句吧。
使用软起动目的：解决容量较大低压电机启动电流大的问题，保证启动过程中配电变压器不跳闸，电网电压不要下降太多。
使用效果：使用和调试过数十台软起动器（主要使用在风机负载）。确实能降低启动电流，一般可以减低到额定电流的4倍左右。
高转速风机（配2、4极电机）启动顺利，低转速风机（配6、8极电机）启动比较困难，原因是低转速风机转子的转动惯量大，启动时间太长（有时超过30秒）电机和电缆发热，此时需要调整参数，在电网能承受的情况下尽量缩短启动时间。
为什么选择软起动器：美观、结构紧凑、一个配电柜可以放几个启动器。可靠性高，用户认可软起动器的品牌和价格。
结论：存在的就是合理的，Siemens、ABB、Schneider等著名电气公司都在生产和应用软起动器。如果真有楼主说的这么严重问题......
使用软起动目的：解决容量较大低压电机启动电流大的问题，保证启动过程中配电变压器不跳闸，电网电压不要下降太多。
使用效果：使用和调试过数十台软起动器（主要使用在风机负载）。确实能降低启动电流，一般可以减低到额定电流的4倍左右。
高转速风机（配2、4极电机）启动顺利，低转速风机（配6、8极电机）启动比较困难，原因是低转速风机转子的转动惯量大，启动时间太长（有时超过30秒）电机和电缆发热，此时需要调整参数，在电网能承受的情况下尽量缩短启动时间。
为什么选择软起动器：美观、结构紧凑、一个配电柜可以放几个启动器。可靠性高，用户认可软起动器的品牌和价格。
结论：存在的就是合理的，Siemens、ABB、Schneider等著名电气公司都在生产和应用软起动器。如果真有楼主说的这么严重问题......
发表于：2006-08-24 16:40:00
193楼
感谢 zhi：的指导
只是还不太理解
[b]1、风机、水泵节能运行不需要调速，只需调节流量即可。[/b]
但是有些资料上说
降低转速可使功率大副降低
引用<变频调速在水泵节能系统中的应用>
通过水泵的流量Q、扬程H、轴功率P和转速n
之间的关系来说明变频调速控制的节能原理。
Q、H、P与n之间的关系式是:
Qa/Qb=n1/n2
Ha/Hb=(n1/n2)2
Pa/Pb=(n1/n2)3
可见,轴输出功率P和转速n的三次方成正比
。当转速下降1/2时,功率下降到1/8,即功率与转
速成三次方关系降低。可见,降低转速是十分有
效的使功率迅速下降的节能方法。
请指教!谢谢!
只是还不太理解
[b]1、风机、水泵节能运行不需要调速，只需调节流量即可。[/b]
但是有些资料上说
降低转速可使功率大副降低
引用<变频调速在水泵节能系统中的应用>
通过水泵的流量Q、扬程H、轴功率P和转速n
之间的关系来说明变频调速控制的节能原理。
Q、H、P与n之间的关系式是:
Qa/Qb=n1/n2
Ha/Hb=(n1/n2)2
Pa/Pb=(n1/n2)3
可见,轴输出功率P和转速n的三次方成正比
。当转速下降1/2时,功率下降到1/8,即功率与转
速成三次方关系降低。可见,降低转速是十分有
效的使功率迅速下降的节能方法。
请指教!谢谢!
发表于：2006-08-25 09:12:00
194楼
许多资料上讲
降低转速可使风机水泵功率大副降低,
引用<变频调速在水泵节能系统中的应用>
通过水泵的流量Q、扬程H、轴功率P和转速n
之间的关系来说明变频调速控制的节能原理。
Q、H、P与n之间的关系式是:
Qa/Qb=n1/n2
Ha/Hb=(n1/n2)2
Pa/Pb=(n1/n2)3
可见,轴输出功率P和转速n的三次方成正比
。当转速下降1/2时,功率下降到1/8,即功率与转
速成三次方关系降低。可见,降低转速是十分有
效的使功率迅速下降的节能方法。
滑差调速电机特别适用于风机水泵类负载,
节能效果与变频调速相当
而且基本可以满足 dgs：
对启动的要求
1.解决容量较大低压电机启动电流大的问题，保证启动过程中配电变压器不跳闸，电网电压不要下降太多。
2.使用效果：确实能降低启动电流，一般可以减低到额定电流的4倍左右。
滑差调速电机基本上是空载启动
3.高转速风机（配2、4极电机）启动顺利，低转速风机（配6、8极电机）启动比较困难，原因是低转速风机转子的转动惯量大，启动时间太长（有时超过30秒）电机和电缆发热，
滑差调速电机可使电机电流不超过额定电流情况下
缓慢升速直至设定速度
请教各位高手
为何
滑差调速电机用于风机水泵类负载
并不普及?
降低转速可使风机水泵功率大副降低,
引用<变频调速在水泵节能系统中的应用>
通过水泵的流量Q、扬程H、轴功率P和转速n
之间的关系来说明变频调速控制的节能原理。
Q、H、P与n之间的关系式是:
Qa/Qb=n1/n2
Ha/Hb=(n1/n2)2
Pa/Pb=(n1/n2)3
可见,轴输出功率P和转速n的三次方成正比
。当转速下降1/2时,功率下降到1/8,即功率与转
速成三次方关系降低。可见,降低转速是十分有
效的使功率迅速下降的节能方法。
滑差调速电机特别适用于风机水泵类负载,
节能效果与变频调速相当
而且基本可以满足 dgs：
对启动的要求
1.解决容量较大低压电机启动电流大的问题，保证启动过程中配电变压器不跳闸，电网电压不要下降太多。
2.使用效果：确实能降低启动电流，一般可以减低到额定电流的4倍左右。
滑差调速电机基本上是空载启动
3.高转速风机（配2、4极电机）启动顺利，低转速风机（配6、8极电机）启动比较困难，原因是低转速风机转子的转动惯量大，启动时间太长（有时超过30秒）电机和电缆发热，
滑差调速电机可使电机电流不超过额定电流情况下
缓慢升速直至设定速度
请教各位高手
为何
滑差调速电机用于风机水泵类负载
并不普及?
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