在每一个行业，都必然会有激烈的竞争。而且由于经济全球化的加剧，它每年都变得越来越艰难。为了保持竞争力，企业面临着提高效率和生产率的巨大压力，尤其是在制造业方面。这包括汽车制造业。

不仅如此，由于需要提高客户满意度、生产高质量产品、确保工作场所安全、遵守法规和降低成本，人们正在施加更大的压力。

那么，组织如何应对这些压力呢？他们中的许多人正转向六西格玛，通过过程改进和质量管理策略来应对这些挑战。该方法附带了一些工具，汽车公司正在使用这些工具来提高业务流程的效率并增强竞争力。以下是其中的四种工具：

1.根本原因分析（RCA）

当您遇到问题时，您可以执行快速修复以掩盖其症状，也可以确定其根本原因并消除它。前者意味着问题很有可能再次出现（甚至更严重），而后者意味着问题将永远消失。虽然识别汽车行业的根本原因可能很困难，但使用根本原因分析工具使其更容易。

最广泛使用的RCA工具之一是“5个为什么”。当在装配线上发现问题时，汽车公司组建了一个团队。领导会问“为什么？”直到找到根本原因。然后，团队将根据现有数据和事实提出改进建议，并实施他们商定的改进措施。这将一劳永逸地解决这个问题。

2.改善

Kaizen是一个日文术语，意思是“持续改进”。为了通过减少或消除浪费来长期提高制造过程的性能，Kaizen强调过程改进不应该是一次性的。对于汽车公司来说，改善通过发现问题并解决问题来帮助他们改进装配线的流程。

3.准时制（JIT）

JIT制造背后的思维方式很简单：当收到订单时，应以正确的数量生产单位。这样，公司就不只是在仓库里有大量的库存--这会造成成本高昂和销售延迟。有了JIT制造，所有的汽车在组装完成的那一刻就可以出售。

4.Poka-Yoke

缺陷源于错误，Poka-Yoke或“防错”旨在防止这种情况发生。在汽车装配线上，输送带就是一个很好的例子。如果制造的任何零件被证明重量不足或超重，传送带将不接受该零件。这可以防止此错误包含在车辆中，从而导致缺陷。

进入汽车行业意味着面临着激烈的竞争。组织需要所有他们能够获得成功的工具。幸运的是，六西格玛提供了他们所需要的工具。除了RCA、Kaizen、JIT和Poka-Yoke之外，还有其他六西格玛工具可供组织使用，但这些都是最流行的工具之一。