根据六西格玛改进的特点,选用了适合产品改进的“DMAIC”改进模型,即定义、测量、分析、改进、控制五个阶段。
定义阶段根据关键客户要求确定了关键质量特性(CTQ),铝合金线抗拉强度≥103 MPa、20℃时导体电阻率≤0.028170mm 2 /m、伸长率≥10%。使用宏观流程图确定项目流程,制定项目总体计划和日程安排表,选择各角色人员并分配工作职责,正式组建项目团队,完成项目授权。
对CTQ进行因果矩阵分析,初步确定铝合金导体性能的影响因素,并且通过性能指标的过程能力分析,分析现阶段铝合金导体性能所处的水平。
对CTQ进行过程失效模式及后果分析(PFMEA),对铝合金导体性能的影响因素进行筛选,分析后确定铝合金杆电阻率、抗拉强度、伸长率、挤压转速、压缩比是铝合金导体性能的主要影响因素。将铝合金杆的性能对铝合金线的性能影响做回归分析,通过分析可知,铝合金杆的性能决定合金线的性能,并且建立了杆与线性能的回归方程。
①铝合金杆成分改进
铝合金线和铝合金杆的影响因素确定后,根据影响因素对合金杆的成分和连铸连轧工艺进行改进,以提高合金杆的性能。改进阶段应用田口分析进行改进,分为成分改进和工艺改进两部分。
②铝合金杆工艺改进
工艺改进时选用L9正交试验表,找出最佳的工艺参数,使得铝合金杆的性能达到最优。
③挤铝工艺改进
应用田口分析找出挤铝工艺的最佳方案。
④铝合金线改进效果
通过改进阶段的分析,确定了改进措施。
⑤控制阶段
将改进措施纳入管理文件,明确新的流程,保证改进成果得以保持。
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