使用ＳＰＣ控制方法。需要花费一定的人力、物力，财力。故在正式实施前做好详细的策划和充分的准备工作，以保证实施的可靠性和有效性。ＳＰＣ的实施一般按以下程序进行：

１　建立ＳＰＣ工作组

建立ＳＰＣ工作组，明确工作职责。相关人员应包括质量主管领导、信息技术人员、质量人员、检验员、生产一线工人。主要职责应包括资源配置、过程实施、信息处理、实施监测以及信息维护、周期计划，节点跟踪。

２　开展全员ＳＰＣ培训工作

公司主管质量部门要向全体员工讲述应用ＳＰＣ统计过程控制方法对产品质量的重要作用和意义，使员工从思想上认识到应用ＳＰＣ控制产品质量的重要性；

组织各质量管理人员和技术人员学习ＳＰＣ的基本原理、控制图的选择、描点方法，控制限的计算、工序能力指数的计算等应用技术；

对现场操作者进行ＳＰＣ知识的培训，重点是控制图的计算、绘制，判异准则的应用等，通过培训使广大员工提高对９ＰＣ理论的理解，深刻领会应用ＳＰＣ控制工序的重要性以及ＳＰＣ必备的理论知识，为开展ＳＰＣ工作打好基础。

３　确定ＳＰＣ控制关键变量的原则

并非所有的过程都采用ＳＰＣ统计方法来控制，需要根据不同的要求来确定。但总体原则主要有：

对产品的性能、精度、寿命、可靠性、安全性等有直接影响的零部件的关键特性和重要特性；

图纸给出的关键、重要特性；

经常出现故障的质量特性；

对下道工序影响较大的质量特性；

顾客明确要求的过程等。

本次选取某型号钛合金高锁螺栓光杆在磨削过程中作为控制对象。

４　选择合适的控制图

根据控制点的性质来选择控制图。对于连续测得的质量特性值，如长度、重量、强度等计量型数据，应选用均值—极差控制图　（—Ｒ　图）、均值—标准差控制图　（—Ｓ　图）；

按个数数得的非连续性取值的质量特性值，例如不合格品数、不合格率、铸件的疵点数等质量特性值数据，应选用不合格品率控制图　（Ｐ　图）、不合格品数控制图　（Ｐｎ　图）、不合格数控制图　（Ｃ　图）、单位不合格控制图　（Ｕ　图）。

由于本次控制点对象是某型号钛合金高锁螺栓光杆磨削工序的尺寸控制，故选取均值—极差控制图。

５　对测量系统进行检查

测量系统受控状态和准确性，对ＳＰＣ数据的真实性和正确性十分重要，否则会影响ＳＰＣ数据的准确度，导致浪费甚至起误导作用。

对实施ＳＰＣ工序的测量系统时，必须进行严格地分析和检查。对本次某型号钛合金高锁螺栓光杆测量来说，对ＳＰＣ专用千分尺，ＳＰＣ控制系统进行检查，确保合格有效。