西门子S55型手机产品每年都会维持一定水平的返修率和退货率，为了分析这款手机存在的问题，工作人员对手机的构造进行了分析：声学系统、后盖部分、电池、键盘、显示屏和连接的零部件。

而改进的工作重点是降低返修率，在了解目前的实效率、缺陷率和理想的目标后，工作人员按每个部件、每个功能模块，有针对性地建立项目小组，在每个小组里安排一个黑带 (组织中专职的并具有一定的技术与管理工作背景、在任职期间需完成一定数量的6西格玛项目并为组织带来相应经济效益的关键性人物)作为项目的领导，对项目进行协调和辅助。这样，一个多功能、跨部门的改善团队就形成了，并围绕减少缺陷率的目标进行组合。

众多的六西格玛设计项目如何宏观管理、协调是公司应考虑的问题。西门子采用了缺陷预测的记分卡来不断测评、监控整个改进效果。另外，西门子还将设计开发与成本结合起来，考查某个模块的缺陷率会产生多少劣质成本，这样每一步改善的缺陷率不断地转换成可以用数字来描述的成本，以此来判断此项目应做到哪种程度才是理想的。在总体项目的管理中，西门子不仅有缺陷记分卡，而且还有每个工作模块的项目计划，以及对项目辅导时对每个项目进程的评估报告，这三种方法的结合基本上对6σ设计项目就能有较好的把握。

在实施六西格玛管理中公司内部的资源如何配置，西门子主要采用“5+1”模式的黑带团队来协调，一款典型的手机可能有10个模块，西门子的经验是一个模块需要半个黑带；一个项目除了5个黑带以外，还需要一个黑带大师对所有项目的10个模块进行评估和协调。这种“5+1”模式的黑带团队主要有四个方面的工作任务：根据需要来培训团队人员、在项目初期配合外部人员进行项目辅导、对日常改进所需要的工具进行辅导以及额外的培训补充工作。