案例:基于精益给生产“卸妆” 点击:94 | 回复:0



天行健管理

    
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发表于:2021-06-09 10:29:48
楼主

做精益的人都知道:库存是生产万恶之源,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,它是工业的“生产的化妆品”,粉饰太平。



如果库存的水位降低,会怎么样呢?



所谓美女都是化妆出来的,看看,暴脾气的“质量问题”,以及不守时的“交货问题”就出来了吧?如果再把水位降低,我们可以发现生产的更多其它问题:



当然,卸装,只是精益生产的一部分。


那么,什么是精益生产呢?


1985年,IMVP组织了一支国际性的研究队伍,对全世界17个国家地区90多个汽车制造厂的调查和对比分析,最后推出了以日本丰田生产方式为原型的“精益生产方式”(lean production),它区别于传统的提高速度方法,通过优化流程,消除浪费来提高速度和效益。



如何让企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度是LEAN的目标,因此,它的很多关注点在于如何发现并消除浪费。企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有:


错误--提供有缺陷的产品或不满意的服务;


积压--因无需求造成的积压和多余的库存;


过度加工--实际上不需要的加工和程序;


多余搬运--不必要的物品移动;


等候--因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候;


多余的运动--人员在工作中不必要的动作;


提供顾客并不需要的服务和产品。



因此,LEAN根据用户需求定义生产价值,并按照价值流组织生产活动,使创造价值的各个活动流动起来,让用户的需求拉动产品生产,在整个过程中,持续改进,不断完善,达到尽善尽美。


最后,愿您的企业也能做到LEAN,能做到以最小的人力、设备、资金、材料、时间和空间的资源投入,创造出尽可能多的价值,为顾客提供更富价值的产品及服务,以获得更多的利润及发展空间,完成从蜗牛到猎豹的升级转化。


1分不嫌少!


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