深圳A化工精益生产成本控制的主要措施

通过对精益生产理论、成本控制和某公司的基于精益生产理论的成本控制的分析，企业要降低自己的成本和提高自己的生产效益，可以从以下几个方面着手。

(一)用精益求精的思想，控制成本节点投入

众所周知，思想是行动的前提和精神支柱，只有了正确的思想才能有正确的响动。精益求精的思想强调企业在生产的过程中，除了要尽可能的杜绝一切浪费和达到“零”库存之外.还要对生产过程进行持续不断的改进.而且这种持续不断的改进是没有时间限制。

(二)深化精益生产思想，建立适宜的企业文化

企业可以通过制定一系列的方法来督促企业的进步，如要求每个员工都要在自己的工作中提出合理的建议，并且说明自己目前的现状和改进后的状态，使得自己的工作效率得到提高，成本降低，浪费减少等目的。

可以定期对每个月的生产情况进行回顾，看看上个月在哪些方面有了进步.另外还有那些方面需要继续改进，这样可以时刻提醒员工注意观察工作中的一切事物。实现自我和流程的完善。精益求精的思想强调以人为本的思想，鼓励全体员工积极参与。

授权激励，如果有员工辞职，应优先考虑企业的其他工作人员来接替空缺的位置。这样不仅可以增进员工对公司的感情，还能提高员工的主人翁意识。总之，只有建立了良好的和合适的企业文化氛围。企业才能在实施精益化生产管理时没有后顾之优，才能有助于提高企业的发展效率。

(三)加强审核体系建立，构建成本控制体系

通过对某公司的分析，可以看出企业的审核体系存在着较大的问题，所以在实行精益化生产管理时。应加强审核体系的建立，然后在此基础上，构建合理的成本控制体系。

在加强审核体系是，首先应注意布置改进。在流程图环节，应简化流动的过程，取消一些没有意义的操作，还应识别高能力的设备和专用设备，以降低设备的使用成本。在运输装卸上，建议使用小的易搬运的箱子，通过火车向生产线供应原料。

其次，在流程控制上，注重企业的工作效率比(TRS)，这个指标是衡最机器的使用率，特别是指具有高能力的设备。设置该指标的目的不仅仅是为了确定每台设备的TRS,更重要的是在测量出设备的TRS之后，要知道如何去提高设备的使用效率，这才是工作的重点。

第一，提高生产柔性以减少制品和成品的库存，可以通过减少生产换模的时间来提高设备的柔性。

第二，通过拉动式的系统也可以减少生产过程耗费的时间，因为拉动式的生产是从后往前的，而且拉动过程中价值流的流动速度快。

第三，优化生产资抓，根据播求制造，必须有可靠的技术数据。如果提供的数据没有说服力，不能够完全令人信服的话，很难评价生产时间，而且还会造成脱销。因此，企业进行生产必须有可衣的数据。

(四)基于核算与预算体系，引入成本绩效体系

首先，企业在进行精益生产前，应聘请专业的会计人员对成本进行预算，在预算成本的过程中应秉持公正的原则，不应有意的扩大或是缩小成本的预算。

其次，在预算之后，企业开始投人生产，在生产结束之后，应有专门的核算部门对生产过程中的费用进行核算，主要费用包括材料费用、人工成本、设备工装费用和设备维修费、水电费以及资本占用成本等。会计人员在核算的过程中，应做到实事求是，不能漏算相关的成本。

最后，在成本预算与核算完成之后，应把之前的预算结果与核算结果进行对比，看看二者之间是否存在较大的差距，如果二者核算的结果大于预算的结果，那么说明企业的成本控制存在着某种问题，应该找出导致这种现象的原因，然后对成本控制进行相应的改进，如果是预算结果大于核算结果的话，说明企业的成本控制做的比较好，成本在生产过程中做到了有效的控制。