1除尘工艺流程

某钢厂3800m3高炉煤气除尘系统在原设计湿法环缝洗涤塔(AGS)的基础上，增加了干法布袋除尘器(如图1所示)，两套装置并联互为备用，分别与炉顶余压发电设备(TRT)配合运行。

生产运行时，湿法和干法除尘工艺只运行一种，通过控制湿法出口蝶阀(WBV)和干法出口蝶阀(DBV)的开闭来进行选择，优先选用干法。干法或湿法除尘后的净煤气送入TRT入口管，经入口蝶阀(IV)、入口眼睛阀(TIV)、快切阀TSV)、均压阀(EV)和调速阀(TCV)、可调静叶(SB)，进入透平机膨胀做功，透平机带动发电机(GEN)发电。膨胀后的煤气经TRT出口眼睛阀(TOV)、总管出口眼睛阀(MGV)，送到净煤气管网上。在透平入口出口间并联2台旁通控制阀(BCV1、BCV2)及主旁通阀(BV)，在TRT启动、停机、干湿相互倒换以及特殊工况时参与控制，以确保高炉炉顶压力不产生大的波动。

1.1布袋除尘工艺

干法布袋除尘系统由18个脉冲布袋除尘器箱体(每个箱体配置过滤布袋498条)，18个仓泵及2个大灰仓组成，除尘器双排布置，每排9个。脉冲布袋除尘器示意图如图2所示。

每个布袋除尘器的入口支管和出口支管上均配置有眼睛阀和蝶阀，荒煤气由各布袋除尘器的下部进入其箱体中进行机械分离，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气从各布袋除尘器箱体顶部支管汇集到净煤气总管，再经洗净塔洗酸降温后送到净煤气管网。每个除尘器箱体设置2套脉冲氮气反吹系统，分别安装22台脉冲电磁阀，每个脉冲电磁阀配1根喷吹管，喷嘴焊接在喷吹管上，垂直向下，正对滤袋口中心。当各布袋除尘器箱体过滤荒煤气到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，需要对滤袋进行清灰。脉冲喷吹清灰系统将滤袋外表面的粉尘抖落到下部锥形灰斗，灰斗积聚一定时间后要进行输灰。

所有除尘器分两条管路输灰，采用浓相仓泵气力输灰系统，输灰气源采用氮气(N2)，其示意图见图3。其工作流程如下:除尘装置下部灰斗出灰口→进料阀→仓泵(进气阀门组件)→出料阀1→出料阀2→输灰管道→1号、2号大灰仓(可互相切换)→粉尘加湿搅拌机→汽车外运。