一、概述
对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一，因此降低注塑机的能耗成为注塑行业降低成本、提高产品竞争力的有效途径。
目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期的过程中，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力。液压系统的负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中消耗掉。这样既加剧了各种阀门的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计中，用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。
二、使用说明
2．1 功能与端子接线说明
MD30IN卡是汇川公司推出的与MD300系列变频器配套使用的注塑机控制卡。
它可以直接输入0～1A（通过AI—COM端子）直流电流信号或0～24V（通过AV—COM端子）直流电压信号，如图2-1。经过光耦隔离处理后，转换成0～5V电压信号通过扩展卡接口，输入到变频器。
当选用电流输入时，AI/AV跳线请选择AI侧（见图2-2）。同理，当选择电压输入时，AI/AV跳线选择AV侧。注意：出厂默认为AI侧。
由于实际变频器的模拟输入信号为0～5V电压信号, 因此，在用于注塑机控制时，MD300的参数(F3-02~F3-09)要作相应的更改。
MD30IN还提供双24V电源用于外部继电器切换用，其最大通流能力为100mA。 

         

2．2 安装方式
1) 请在变频器完全断电情况下安装；
2) 对准控制卡和变频器控制板的扩展卡接口；
3) 用螺丝固定，如图2-3所示。

三、注塑机节能改造的注意事项
1、将注塑机技术与变频器技术完美结合
派遣既懂注塑机技术又懂变频器技术的工程师，前往现场详细了解注塑机的工况及控制系统的实现过程。尽量不改变注塑机原有的控制系统，巧妙地选取控制信号，将注塑机技术与变频器技术完美结合，是注塑机节能改造成功的前提。
2、关于变频器的选型
在对变频器的选型时应根据负荷的性质和要求来定。因注塑机的负载性质是恒转矩类，机械特性较硬，动态特性要求较高，所以应选用矢量控制高性能变频器。
3、变频器容量的选择
在选配变频器容量前，应实测一下注塑机在各个工序过程中，油泵电机工频状态运行的最大负荷电流，作为选择变频器容量的依据。变频器的额定电流最好为控制电机额定电流的1.1～1.5倍，且电压等级与控制电机相符。
4、变频器的安装环境
因为塑胶厂环境温度高，塑料粉尘多，因此节能装置的柜体要设计合理，柜内变频器周围应留足够的空间，保证良好的通风渠道，并加装冷却风扇以强迫风冷。现场需安装在通风良好，远离热源和尘埃多的地方。
5、变频器对注塑机工作的干扰
变频器的输入和输出电流中都会有一定量高次谐波成份，传出来便形成了干扰注塑机正常工作的信号。
应采取以下措施：
（1）不要使变频器的输入、输出电缆与变频器的控制信号（包括其它设备的控制信号线）平行走或捆扎在一起；
（2）减少变频器的载波频率；
（3）在变频器的输入侧和输出侧加装变频器专用滤波器、电抗器等措施减小高次谐波电流；
（4）变频器的外壳必须可靠接地。



四、设计注塑机变频节能控制系统控制柜
控制柜电气原理图如下图1所示

图中，
1、控制柜操作面板上安装有：
A）三位选择开关K1：用于变频运行/工频运行切换；
B）常开控制按钮K2：用于变频器出现故障复位；
C）面板工频运行指示灯ED1；
D）面板变频运行指示灯ED2。

2、上图中，KM1和KM2为工变频转换接触器，MCCB为进线空气断路器，KM为进线接触器（图中为示意画法，一般可以省去不用）。选用规格和线径可参考用户手册第三章的有关说明。

3、噪声滤波器A1和A2可采用共模电抗。
其中，A2必须使用，否则共模干扰可能会对注塑机的cpu工作造成影响。但A1可根据具体情况考虑选用，在大多数情况下可以不选用。
共模电抗一般使用直径为100~150mm的铁氧体（15RMB/个）。

4、注意：应在操作面板的显要位置提示：工变频转换的注意事项。
对工/变频转换时的注意事项，应在控制柜操作面板上重点醒目位置印出，以提醒操作人员。
(例如：请先按下注塑机的停止按钮，将工/变频转换按钮打到停止位置， 等电机停止后，再转换到变频起动注塑机工作；如变频出现故障，请按复位按钮。)
5、图中，k为星/角转换结束信号触点，可在塑机内部的星/角转换结束接触器上加装辅助触点引出。

五、安装、调试和使用过程中常出现的问题
1、变频器对塑机的干扰一般可通过共模滤波器A2解决；
2、必须特别注意变频器输入、输出电源线对塑机的干扰：铺设变频器输入、输出电源线线和流量信号线时，请注意铺设规则。
3、尤其应注意良好接地,最好是变频器与电机单独接地；
4、控制柜通风设计：MD300变频器支持散热器柜外安装，请务必做好控制柜的通风设计，（否则会出现通风不良，变频器过热，控制柜内部过热，需要现场加装风扇的情况）；
5、为了更好的抑制变频器对注塑机的干扰，可以通过在塑机本身的开关电源的输入变压器的前端接入品质良好的EMC滤波器(75RMB/个)；
6、关于过流
使用MD300变频器可以最大限度的发挥塑机的加工能力，不失速。
注塑机一般不易空载辨识电机参数，在此情况下可采取以下措施：
1）进行电机静态参数整定；
2）调整参数：将塑机空载运行（不加载），设定加速时间为0.1秒，起动，不出现失速；
3）满载起动，调整调节器参数，不出现失速。

六、功能码设定和调试
1、功能码设定
AI1模拟量输入与设定频率的关系见下图：
图中，V1、V2、V3、V4分别为F3-02（模拟量1）、F3-04（模拟量2）、F3-06（模拟量3）和F3-08（模拟量4），对应的设定频率为f1（F3-03模拟量1对应频率）、f2（F3-05模拟量2对应频率）、f3（F3-07模拟量3对应频率）、f4（F3-09模拟量4对应频率）。设定时注意保证：