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求助:数控机床 其中轴定位的问题 点击:2409 | 回复:28



金桥

    
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发表于:2006-04-14 17:51:00
楼主
现在有一台系统采用SIEMENS 802D的数控系统机床,四个轴,现在发现问题如下:
    机床的一个轴(有些侵斜,电机带抱闸),在加工过程中出现加工位置越来越多。比如:让此轴反复走到一固定位置20mm(退后在前进),在做了30遍循环之后,打表发现它比开始的20多走了2丝左右,此时机床面板的显示为20mm(一直都是)。且此现象属于不断累加。机床本身为半闭环,没有光栅尺之类的测量系统,只靠电机编码器检测位置。
    采取措施:1。将电机连轴节两侧(电机,丝杠)螺钉锁紧。
              2。加工程序采取直接进给,没有用到(G64),将进给速度降低,与不降低效果一样,
              3。检查机械方面的空载间隙,只有0.5丝
              4。采用每次回参考点的方式,现象依然存在。(参考点位置是正确的)
    以上情况不祥之处敬请谅解。希望帮助分析是电气方面的原因,还是机械方面的原因。最好提出些解决的方法。希望高手们能够给些帮助!这里先谢谢大家了!
    



刘岩利

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发表于:2006-04-14 22:42:00
1楼
不了解802D的工作方式,一个可能性是编码器信号有轻微干扰。

沈阳老宋

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发表于:2006-04-14 23:41:00
2楼
电机轴倾斜导致机械间隙变成单向间隙,形成单向累计误差,这个很正常。不过,按理讲,每次回参考点的方式应该就不会在出现这个现象,除非是回参考点的程序过程也有问题。

金桥

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发表于:2006-04-16 21:45:00
3楼
非常感谢两位的帮助,这个问题很奇怪,现在还没有想出合理的解释,现在还在分析中,有了结果一定发上来!和大家分享

阿拉丁

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发表于:2006-04-16 22:51:00
4楼
你是不是用脉冲控制的,如果是可能是脉冲误差造成的。

zch7749

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发表于:2006-04-17 12:50:00
5楼
数控机床的控制方式和传统意义上的工控还是有点不太一样。有的地方不能用工控的思维来考虑数控。数控的思维一般倒是能考虑工控。

你说的那叫重复定位精度,如果这都不准,那你的机床是怎么验收合格的?如果当时验收合格的,那就是你的精度保持能力太差。具体什么原因导致这样的误差,“笨鸟慢飞”先生有海德汉公司的机械精度分析资料,他说这样的讲座一万元一天,只能让我看,不给我。

这只和机械架子有关,你可以试电机的重复定位精度没问题的话,那你就要考虑大修。

精度保持能力太差的机床,100%是国产的。国外30多年的设备精度保持还很好,这在中国很难想象,这就是大家喜欢买国外旧设备而不喜欢买国产新设备的原因!

数控机床电气做得好,不是你的本事,控制系统都是国外做的。
机械做的好,才是你的本事。

刘岩利

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发表于:2006-04-17 18:44:00
6楼
"你说的那叫重复定位精度,如果这都不准……"

偏差还会累加,好象就不只是重复精度的问题了吧?

沈阳老宋

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发表于:2006-04-17 19:39:00
7楼
关键是采用每次回参考点(而且参考点绝对准确)仍然累加,这就无法解释拉,这就是说,系统在做运动累加,而不是机械误差在累加。

zch7749

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发表于:2006-04-17 20:33:00
8楼
重复定位精度就是这样的。我觉得理解没问题。

“关键是采用每次回参考点(而且参考点绝对准确)仍然累加,这就无法解释拉”重复定位精度不好,每次回零是不能消除的。那是机械误差,只要你动了,误差就有了,几丝的误差是不是累加产生的,是无从考准的。

楼主可以问一下国外历史悠久的机床厂商。最好不是代理商转达的。

沈阳老宋

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发表于:2006-04-17 21:29:00
9楼
TO: zch7749: 
你可能没有注意,客户讲是30遍从复累计的产生的20丝误差,每次回参,从新运动,机械误差会累计吗?

zch7749

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发表于:2006-04-17 22:08:00
10楼
我再想想,没说一遍产生0。8个,30遍产生20个。压根也就没有20丝误差。仅2丝误差而已。关键是2丝误差不知道是怎么产生的,不是重复定位精度不好还是什么?

雷电2

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发表于:2006-04-17 22:33:00
11楼
本人单位到是有一台CNC冲床使用的是840D系统,本人也一直做着的维护!估计除了系统不同以外机械上的故障现象是共通的.有几个问题想询问以下搂主!
1.该误差是一直正或者负偏差吗?或者是2种情况都有出现?
2.编码器的脉冲采样是不是采用了累加记数?
3.当误差出现后!把电源断掉!从新上电!再回参考点.误差出现吗?

笨鳥慢飛

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发表于:2006-04-18 09:42:00
12楼
to:zch7749
 周兄 沒這麼小氣 資料沒給你是有顧忌 我在參展期間還被人問 怎有此資料
我曾有此經驗 客戶的精度誤差有累計 他們花了三個月無法解決 我帶了儀器去檢驗 發現有漏電造成電准位上移 另外又發現5V電壓有漂移 換接地線 問題解決 提共參考

老柴夫

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发表于:2006-04-18 10:28:00
13楼
在固定位置往复走30次……这样使用是一定会有累积误差的。
30次才差了2丝……已经不错的了。
个人想法:
如果整个工作要在固定位置往复运动30次。
在固定位置做往复运动60次,把累积误差算个平均加到系统的侧隙补偿上去。
不知道能不能行得通?

zch7749

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发表于:2006-04-18 11:03:00
14楼
笨鳥慢飛,哈哈,现在大家都知道你有这样的资料,大家都来向你要,怎么办啊?
还有我从业至今,在 早期 西班牙的FAGOR,美国的AB上确实发现了
干扰现象。
但在日本的FANUC,德国的SIEMENS,HEIDENHAIM的系统上,确实从来没发现过干扰引起的问题,真不愧世界大牌啊。

kds

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发表于:2006-04-19 16:58:00
15楼
好像不是数控系统的问题,我看是多次反复运动后,丝杠螺母温度上升,导致螺距略有伸长,造成2丝的误差。这个猜想可以停机一会再测试,如果一切恢复大概就是我说的原因。

刘岩利

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发表于:2006-04-19 19:42:00
16楼
"丝杠螺母温度上升,导致螺距略有伸长,造成2丝的误差。"
20mm要产生2丝的误差,温度要上升多少度才能让长度变化千分之一?

雷电2

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发表于:2006-04-19 19:44:00
17楼
晕哦!楼猪也不说话!不是问题解决了把?俺都说了!俺们单位的设备一直是俺维护的!系统是840D 驱动用的是611和1FK6

数控w

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发表于:2006-04-20 10:19:00
18楼
应该不是精度问题,
电气方面查一下.

zszhi

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发表于:2006-04-23 15:08:00
19楼
估计丝杆本身发热膨胀产生的误差: 
下面引用由刘岩利在 2006-4-19 19:42:00 发表的内容:
  "丝杠螺母温度上升,导致螺距略有伸长,造成2丝的误差。"<br>20mm要产生2丝的误差,温度要上升多…
--------------------------------------------------------------------------------------------
版主的理解错误了,楼主是在20mm的距离往复行走,但丝杆发热并不只是在这20mm长度范围内发热,而是传递到整条丝杆,只是在这20mm长度范围内发热比较严重而已。
   丝杆发热后,2丝的伸长量属正常范畴,因为钢本身的膨胀系数为11.4(如果没记错的话),也就是温升/降1度,丝杆就会伸缩(1-0.999453%)的距离。

zszhi

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发表于:2006-04-23 15:10:00
20楼
对不起,错了,应该是:(1-99.9453%)

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