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求助：镗床改造——1um精度（老鼠杰利，老刘，老宋请进） 点击：2438 | 回复：25



CAD转换G代码

    
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发表于：2005-06-02 09:38:00
楼主
现有一镗床改造，已有设备为两套1KW安川伺服，控制XY轴。厂方要求X轴精度达到1um，机械连接为直联加滚珠丝杆（螺距5mm），加工距离为120mm，要求1秒钟走完。我考虑了两套方案： 1、开环，原点信号再加PLC直接发脉冲控制；（曾经有人做过成功了，但运行几个月精度就不行，到了3um，且供应商一直没法解决，不知道什么原因） 2、闭环，在开环基础上多加一个光栅尺为位置反馈。但又有问题，PLC无法接收光栅尺如此高的脉冲信号，即使能接收，PLC的运算速度也不够快，它一个扫描周期内，X轴已经可以走N个um了。 请各位高手帮帮忙。
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刘岩利

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发表于：2005-06-13 16:30:00
21楼
以前做过类似的动作，用激光干涉仪打过一次，单向重现性基本在1u以内，但是偶尔也有超出1u的情况。 补偿表包括间隙、也包括螺距误差的分段补偿
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CAD转换G代码

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发表于：2005-06-13 16:51:00
22楼
如果加上光栅尺，不取伺服的Z相信号，取光栅尺的硬原点脉冲信号会不会更好些？再换个精度更高的驱动器和编码器，有没有可能达到0.5um？
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数控黑客

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发表于：2005-06-13 20:48:00
23楼
机械没问题，那用数控来控制吧。
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沈阳老宋

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发表于：2005-06-17 17:15:00
24楼
to:老黄牛： 0.5um劝你就不要去想拉，也没有实际意义，加工的时候是不可能保持这个精度的，这个精度不是控制问题，而是您的现场环境与机床结构的问题。
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yzj7518

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发表于：2005-07-07 11:39:00
25楼
建议你采用全闭环数控系统，可采用螺距补偿和反向间隙补偿，我们曾改造的设备，最后定位精度达到了1微米，但实际加工很难保证的，最起码的主轴和工具安装你就不一定保证得了。
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