实践证明，提高手工装配作业的生产力是工业企业保持国际竞争力的关键因素。没有利用精益生产方法（例如单件流理念）的企业可能很快会被竞争对手甩在后面。

某医疗技术公司意识到了这个问题，所以决定打造一条全新的装配生产线。

市场上的生产系统琳琅满目，不知道怎么才能找到理想的解决方案。在了解完精益生产后，他们决定采用 U 形装配线，并且按照单件流原则转换生产模式。

单间流 One piece flow指的是通过合理的制订标准生产流程并安排好每个工序的人员量、设备量，使每个工序耗时趋于一致，以达到缩短生产周期、提高产品质量、减少转运消耗的一种高效管理模式。

U 型生产线是近年来精益生产的产物。一旦某一生产环节出现停顿，尾部无成品产出，首部就及时停止新半成品的输入，减少在线库存，加快资金周转率。

这条根据单件流原则设计的装配线，切实减少了半成品的库存量、吞吐量和制造时间。也让每位员工创造的附加值比例显著增加了。此外，返工率和质量缺陷率也减少了。让某医疗技术公司的生产力至少提升了 30%。

如果您正为工厂目前的生产效率低下而苦恼，我们强烈建议您了解一下 U 型生产线，它是经过众多大型制造企业验证后认为确实有效的著名产线布局类型，绝对值得一试！