我国非金属矿产资源丰富，是少数几个非金属矿产品种比较齐全的国家之一。

非金属矿物材料应用在我们生活中的方方面面，如化工、轻工、食品加工、汽车、建材等传统行业和航空航天、电子信息、新材料等高新技术产业。

但是大多数非金属矿原料中又混杂着杂质，所以必须经过挑选才能得到符合品位的矿石。那么问题来了，大家都是通过什么方式进行选矿的呢？我们总结了六种选矿方法，来看看你知道几个。

一、手选法

人工筛选，比较适合小矿山，并且矿石品位比较高，质量稳定，可以达到外贸出口要求。优点是简单易操作，低碳环保，缺点就是浪费比较大并且生产效率低。

二、重选法

不同的矿物有不同的比重，不同比重的矿物在介质中具有不同的沉降速度，重选法就是利用这种原理分选出矿粒。

在相同的介质（水、空气、重液或者悬浮液）中，矿粒的粒度和比重越大，下降得越快，粒度相同比重不同，比重大的下降速度大。就像我们日常中将石头和羽毛同时扔进水里，重的下落，轻的上浮。

重选因为使用原理的限制，比较适合粒度范围大、有一定比重差的物料，在非金属领域可以用在分离煤和煤矸石中，也可以用在石棉、高岭土、金刚石、云母等非金属矿石和脉石的分离中。

三、磁选法

磁选法利用的是矿石中矿物磁性的差异，在不均匀磁场中，被磁化的物质容易吸引相同磁化的物质，磁选法可以从弱磁性的物料中分离出强磁性的物料。

我们都知道，金属容易被磁化，非金属矿物如石英、长石、高岭土等是不能被磁化的，当两者共处磁场中时，就可以被分离。

所以磁选设备虽然大部分用在金属矿的分选中，但非金属矿中也同样适用，比如高岭土，稀土矿等。

四、浮选法

浮选法利用的是矿物本身疏水亲油或疏水亲气体的特性，待矿物颗粒在水-气或者水-油界面发生聚集，将其打捞回收的一种选矿方法。若矿物疏水性不够明显，可以利用药剂来增强这种性质。

矿石经破碎分解成各种矿物单粒，有用颗粒浮出，无用颗粒沉在浮选槽底部作为尾矿排出，有时无用矿物浮出，有用矿物沉底，我们就将之称为“反浮选”。

浮选法可以用于硫、滑石、萤石、重晶石、方解石、石灰石、石英、云母等非金属矿物的分选。

五、电选法

电选法利用了矿物材料的导电性，在高压电场中，矿粒都带上了负电，但由于导电性不同，导体的负电荷被传走，不再带电，就落下来，而非导体电荷转移不走，仍带电，就会被导电装置带走，因此物料可以被区分开。

电选法可以用来区分非金属矿物如：石英、长石、石墨、金刚石、磷灰石、煤和石棉等。

六、智能法

智能选矿是利用矿石表面的颜色、纹理、光泽特征和矿石内部相关元素对X射线的反应差异化来区分矿石的。表面特征明显的可以用高清摄像机和探测器区分废矿石，表面特征不太明显的可以利X射线探测区分。

智能选矿技术可以区分石英、萤石、磷矿等非金属矿石。随着技术发展，智能选矿技术在识别精度、准确精度、处理量、抛废率等方面都完全可以取代人工甚至超越人工。

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