净水厂不同于一般的生产企业，它具有范围广、人员少，作业过程无人值守，设备、运行、工艺、生产统一结合等特点，经过1年多的推行六西格玛培训，自来水公司生产现场和办公区域环境得到很大改观，主要表现在以下几个方面。

(1)通过对作业环境的整治及改善，创建了一个明朗有序的现场作业环境，加强了员工归属感和凝聚力。

(2)切实夯实现场管理基础、目视化管理，提升了员工工作效率。

(3)参观通道亮点打造，美化了厂区环境，提升了企业形象。

(4)搭建完善了设备管理体系，通过目视化管理等方法提升了设备管理效率，通过“清扫”提早发现设备故障隐患并予以消除，从根本上使得设备管理大副提升(5)通过KYT(危险预知训练)培训，让员工具有安全隐患意识，提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。

(6)公司道路名称征集、六西格玛知识竞赛开展、宣传片制作，活跃了企业气氛，提升了企业文化。

(7)基础管理得到极大提高，培养了员工良好的工作习惯，锻炼了一批有自主改善意识和能力的现场骨干队伍。

自来水公司的六西格玛管理活动经过不断的PDCA循环，取得了良好的效果，净水厂不仅现场管理发生了巨大变化，员工中间也形成了融洽、合作的文化氛围。每位员工都认真贯彻落实公司六西格玛管理工作的部署要求，端正态度、规范行为、养成习惯、提高素质。同时也以六西格玛活动为契机，培养出了自己的内部督导师，建立起了标准化制度体系，全面提高了企业的制度化建设和管理水平，以行业标杆为核心方向，为公司的科学发展做出了贡献。