DFMEA是一个动态文件，在整个产品的生命周期都有效，它应该随着产品在市场的表现，不断地被更新，直到产品退市。这种意识是DFMEA得以成功实施的很关键的一点。本文将重点讨论通讯产品设计过程，如何通过DFMEA来提高产品质量。

1.DFMEA实施准备

（1）建立失效模型库

失效模型库是一个创新型企业最重要的知识组成之一。它通常由产品故障数据库、售后维修记录、客户投诉等几个至关重要的数据库共同组成。这些内容基本上都是在市场上付出了高昂代价后，取得的知识积累。因此称得上是企业最核心的知识产权。这部分数据如何利用起来，指导新设计预防失效的发生，是失效模型库的最重要的价值体现。

（2）确定DFMEA的范围

对于较复杂的通讯产品设计，要先做好模块分解。通讯产品的设计按照其采用的技术成熟与否，可以分为三个等级。第一级是完成采用新技术的设计。第二级是有类似技术可供参照的设计。第三级是完全相同的技术。

根据模块的技术成熟度，采取不同的DFMEA分析策略。

（3）产品模块分解

通讯产品按照各组成电路／模块实现的功能，一般都可以拆解成“系统- -子系统-- 部件”这样的金字塔结构。当然，系统复杂的产品将对应更多的层次。层次拆分过多或过少，都不利于我们理清各模块之间的关系。建议根据参与设计的角色或者职责分工来拆解整个系统。一个总的原则是，每个设计工程师负责自己那部分工作的DFMEA分析，总体规划工程师负责总成。

完成模块分解，是为了便于我们确定负责人，确定DFMEA团队的核心人员。企业针对自己的产品特点，应做一个较为全面的分解，这个分解出来的结构将变成模板，用于指导具体项目的模块分解。

2.DFMEA策划

有了前面的准备，项目组可以在企划阶段(或者方案确定以后)策划DFMEA的实施计划。主要包括产品模块分解，指定DFMEA策略，指定模块负责人，确定完成时间等。

3.DFMEA团队组建

DFMEA团队是基于利益相关方原则来建立的。至少会包括设计工程师，工艺制造工程师，测试验收工程师，质量工程师等。为了能发挥团队的力量，要监控所有成员对DFMEA的贡献度，否则容易流于形式。

对于通讯产品设计，建议从需求分析入手，对产品功能进行全面的分析。加入了自己的实践理解和操作经验，使之更为适合通讯产品设计的运用。