纺织行业的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，系统应具有较大的灵活性，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调整，实现按照订单生产，并与营销系统紧密结合，及时准确地做出生产计划管理，同时在生产中注意提高机台效率，合理地、有效地安排生产，使设备的使用发挥最大的效益。

纺织行业的生产工序较多，每个生产环节的生产情况都会对下一道工序的生产产生直接影响，因此要求系统能综合设备的生产能力、订单的生产周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生产，使工序之间有良好的衔接。

1、以订单（预测）拉动生产，通过企业生产能力分析，合理有效地排产、排机、排缸，根据生产的平衡，可采用拉式计划模式，合理安排协调生产。

2、模拟排产计划，在接到急单情况下，能够进行模拟排产找出生产工序或设备或人力的瓶颈环节，进行分析，进行调配。

不论是按订单生产或是按预测生产，不论是按年（季、月、周、日）计划生产或是按经济生产批量计划，都要细化生产计划，每一次投料都要下达作业计划，按定额领料，控制投入产出，控制投入原料的批号、产出产品的批号，从而保证产品质量的可追溯，保证在制品的动态控制，和企业各部门的动态掌握查询。在生产过程中需要：

1、车间作业管理覆盖车间生产管理的主要业务。生产管理实行闭环信息管理，车间信息集成，企业领导能够及时得到实时准确的生产信息、在制品占用信息。

2、一次输入产品质量等原始记录，生成不同需要的各种报表。原始记录的输入提供人工输入，同时提供与其他数据采集器的接口，实时输入。

3、车间汇报数据集成，可追溯。满足物料的双向追踪。

4、车间管理提供的操作工的操作产量等数据，作为车间考核奖惩、人力资源工资计算的依据。