ABB直接转矩变频器生产技术
【目标应用】:工业传动、中高档精密机械设备驱动
【主要特性】:领先能效、卓越性能(无传感器应用),完美替代闭环矢量控制(非位置控制时)、全交流电机高效可靠驱动配合低速PM电机实现直驱、丰富的多路编码器反馈及I/O接口、主流高速现场总线通信、领先的电机及其弱磁控制技术、轴侧高动态响应、高位置精度。
【优势应用】:工业传动、起重升降、卷曲应用、印刷包装、石油泵出、精密机床、多路闭环反馈控制、永磁同步电机应用、直流电机替代场所、运动控制、电子凸轮、定长、追飞剪、电磁或机械搅拌、测功试验台、发电与馈网装置。
【功率范围】:系列 380V 3.7-450 KW 690V 55-1400 KW
可以分部转让的部分包括: 软件设计(原代码或者执行程序), 电路设计图纸,元器件清单,相关文件。
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ABB的变频器可控制电机的转速,以匹配电机负载,从而帮助世界各地的工厂、商店、办公室和住户节省能源,改善绩效。 很少有像电机这样对工业生产如此重要的设备,也很少有像电机这样转换如此大量能源的设备。事实上,在全球所发出的所有电能中,大约三分之二最终被电机转换为机械能。
绝大多数电机被用于驱动风机、泵和压缩机。不论是否需要,大多数此类设备始终以恒定速度运转,使用风门或阀门来控制液体或气体的流量。因此,它们毫无必要地浪费了大量的能源,排放了大量的二氧化碳。
但ABB的变频器改变了这一切。
ABB的变频器于1969年推出,能够控制电机的主要参数,根据实际需要精确地调整电机的转速和转矩。
ABB的系列变频器
ABB变频器采用ABB革命性的“直接转矩控制(DTC)”技术,能够以极高的速度计算电机的状态。这样,它就能精确地控制电机,并迅速对过程和负载的突然变化做出响应。
利用上述技术,ABB变频器可大幅降低能耗——一般可将泵机、风扇和压缩机的能耗降低一半,并显著改善过程控制。
仅2008年,已安装使用的ABB低压变频器总共节省了大约1,700亿度电能,足以满足欧盟4,200万户家庭全年的电力需求。此外它们还减少了大约1.4亿吨的二氧化碳排放,相当于3,500万辆汽车一年的排放总量
ABB是全球领先的交流和直流低压变频器以及大功率中压变频器供应商,可以提供功率范围介于100瓦至100兆瓦之间的各种变频器。
从单相家用和商用电器变频器,到驱动整个天然气液化厂的大型全电气化传动系统,再到巨型无齿轮磨机传动装置——这些巨型磨机被用于各种矿山和矿物加工厂,将矿石和矿物磨成较小的颗粒……在大多数行业和应用中,都可以使用ABB的传动装置来提高能源利用效率。
实际上,变频器是ABB范围更广的电力和自动化产品、系统和解决方案的一个组成部分。这些产品、系统和解决方案可帮助能源密集型行业,如水泥、冶金、采矿、石油和天然气、发电以及纸浆和造纸行业更高效地利用电能,并提高生产力。
显著的成效
ABB变频器在节能、提高生产力和改善过程控制方面取得了非常显著的成果。例如:
ABB为英国雇资银行提供了4套低压交流变频器,使该行空调系统的各种泵机以比以前低得多的速度运行,为客户节约了90%的能源。通过降低能耗,每年可为客户节约大约11万美元的资金,并且使其每年减排500吨的二氧化碳。
在对KGHM旗下的一个波兰铜矿进行矿井提升机改造的过程中,ABB提供了两套直流变频器。该矿井提升机在开采作业区与地面之间运行,行程长达1,053米,这两套系统缩短了提升机从井下到地面的运行时间。这次改造将该铜矿的产能提高了15%,并且成功地使KGHM延长了那些已经使用了30年的电机的使用寿命。
ABB的中压变频器帮助中美洲各地的蔗糖厂不仅实现了电力自给,而且还通过向当地电网出售多余电能,每年获得了高达100万美元的收入。