客户仓库背景
仓库类型:原料库,冷库,线边库(在车间旁边,通过输送线链接到产线,产线有五个叫料口
存放物资:湿膜(一种液体的化学原料)
实施周期:一个半月(大鹿智造团队2人)
实施内容:wms仓库管理软件+wcs仓库控制系统
入库业务实现流程
在入库口,agv将托盘(一整托货)放到入库口。
输送线将这托货放到机械手旁边,机械手将托盘的桶转至(吸到)另外一个输送线。
托盘上所桶转移完后,托盘进入叠盘机。
托盘叠满之后,托盘自动进入空托盘出库口。
wcs系统呼叫agv小车将托盘搬走。
另外一条输送线感应有货开始运动,走到扫码器位置。
wcs用扫的码向wms请求入库货位,自动生成入库任务。
入库任务包括:
1. 输送线将桶输送至相应的库区入库口
2. 料箱车行驶到库区入库口接收货物,放到wms分配的货位
出库业务实现流程
在叫料口处触摸屏,内部包含叫料系统(wms系统中的一个小系统)可以点击相应料号按钮,wms接收请求后,下发出库任务(人工叫料)下发给wcs仓库控制系统
1.分配相应库存和货物,下发给wcs系统。
2..料箱车将桶放到相应库区出库口。
3.输送线直接运至产线叫料。
实现效益
达到客户中所有分厂(应用自动化立体仓库管理)效率第一。
wms与wcs系统无缝对接,wms内含叫料系统快捷出库。
且料箱车的res调度系统也是由大鹿智造研发的,速度比之前料箱车的res系统速度更快,更稳定。
新的res与wcs系统对接起来更快,更安全。
针对客户的仓库的实际需求为其设计合理的出入库作业流程,因为客户的仓库是线边库需要更灵活,更快速的满足生产需要。
结合冷库管理的实际特点,为客户在wms仓库管理的功能细节方面进行更深入的优化,使其使用便捷,操作简单。
更多咨询,请联系:郭经理:13685133739
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