“流动”--精益生产的核心，企业追求至善的法宝

                                                                   --解读《流的传承》

随着市场经济的发展和企业的竞争压力，精益生产已逐渐被制造业所熟知，并且大家已意识 到推行精益生产的重要性，有些企业推行精益生产多年，已取得较好的效果。

但在国内也有众多的企业试行精益生产未能成功，原因是多方面的，如何正确理解精益生产是关键问题。

概括起来目前在推行精益生产主要存在以下几个方面的问题：

（1） 对精益生产的理解不到位，实践中生搬硬套。

企业在推行时没有真正理解精益生产的本质， 思想观念没有转变，只是生搬硬套地应用5S管理、 看板管理和一个流等工具方法。

（2） 急功近利，只注重短期行为。

要求“立竿见影”，短期内就“大见成效”，没有意识到流动改善后会把原来隐藏的问题暴露出来，需要进行质量、设备和人员培育等很多方面的改善，需要对组织、制度和流程等进行改进，实施中一遇到困难就停滞不前，放弃推行。

（3） 缺乏流动改进的系统观，各部门相互配合支持不够。

精益生产推进缺乏系统化的规划设计，采用价值流等系统化工具不多。

同时，认为精益生产的实施只是制造部和工业工程师的责任，与其他的单位和人员无关，若品质、物流、采购和工程等 单位和人员不能充分协作的话，将无法持续发挥精 益生产的效能。

（4）工业工程基础薄弱，公司高层没有系统地掌握。

丰田公司自己总结认为，丰田生产方式就是工业工程在丰田公司应用得到的成果。可以说，工业工程是精益生产实现的支撑性技术体系，也是 ERP、大规模定制和智能制造等现代管理模式的技术支撑体系。

企业工业工程的应用普遍薄弱，缺少专业的技术人员，就不能应用专业工具来推行精益生产，公司高层也不了解工业工程，更没有系统掌 握工业工程的方法体系，因此精益改善就不能持续深入地进行。

《流的传承》一书的作者原田武彦先生以他自己的实际经历和具体案例，剖析了大野耐一先生的忠告和丰田生产方式的精髓。

该书以物料流动为核心，以便于改善为切入点，充分说明了“流动”是精益生产的核心，是企业追求至善的法宝。

通过本书读者可以深刻理解精益生产的核心思想，掌握精益生产的精髓，将有助于我们解决精益生产推行中出现的问题，特别对我国在实施“中国制造2025” 战略过程中制造企业的智能化转型具有较好的指导意义，可促进企业按低成本、流动化、人性化原则，设计智能装备、智能生产线和智能工厂，实现制造系统整体精益化。