日本这家破旧不堪的小作坊，四年间为苹果抛光了250万个iPod 镜面背板

燕市是日本著名的金属加工地。铁、不锈钢、钛等金属使用冲床加工后，表面十分粗糙，因此，上世纪 50年代后半期到 80年代，只有一两个人的抛光小作坊应运而生。

文/冲压行业联盟、华丽志

小林研业的创办人兼社长小林一夫是家中长子，中学毕业后，18岁的小林一夫进入农协工作。1962年，小林一夫向银行申请 50万日元贷款，在自家的院子里建了一间工厂。因对这个行业一无所知，小林一夫聘请了两位工人，自己则在一边观摩学习。为了尽早掌握技术独当一面，他经常自己一个人在工厂的角落练习和研究，寻找效率最高的抛光机和抛光剂。

小林一夫专挑别人不接，工艺复杂的单子。公司成立的第 10个月，他就还完了贷款。此后，他开始自己进口原材料，加工有附加价值的产品，出口海外。之后，他们接到了苹果公司的订单，抛光 iPod 的镜面背板。

视频：走进小林研业工厂

破旧不堪的小作坊是如何成为苹果的优质供应商的？！

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小林研业位于新瀉县燕市的一片田地之间，企业厂房是一间不起眼甚至有点破败的老房子。

在这面积不到50平方的建筑内，小林研业仅有的五位匠人为苹果公司的iPod加工了数百万个镜面背板。

要知道，苹果公司的订单要求向来都十分严格：质检员会在指定的荧光灯下检查，如果里面反射的荧光灯线有一条歪的，就算是残次品。并且，10件产品内有三件不合格，就全部退回。

小林研业社长小林一夫

但就是在这样严格的要求之下，小林研业在两个月的约定时间内提前一周完成订单，即便是返品，也在重新打磨后全部验收合格。四年间，小林研业共抛光了 250万个 iPod 镜面背板。最快的时候，包含小林研业社长小林一夫在内的5个人每个月能生产 3～4万个背板。

抛光这项技术，只能靠匠人自己的感觉和目测，也不能申请专利。因中国成本较低，品质尚可，生产商将所有的订单全部转移至中国大陆。

小林一夫表示：“以后，不会再有大批量的订单，我们只能做中国做不了的产品。”在与苹果公司的合约结束后，小林研业再次回到了之前高利润，小批量的业务上。在抛光这个特殊行业，员工技术不熟练意味着无法增加产量，提高销售额，虽然小林研业一直在努力招募和培育新人，截止至 2015年 5月，公司依然只有 7名员工。

据日本相关机构统计，近年来日本模具产业20个人以内的小微型企业占企业总部的90%左右，贡献了30%的产值。小微型企业撑起了日本模具行业的半边天：

只要做得够精够专业，小企业也有大作为！

国情不一样！

如果你7个人能很赚钱，那么这7个人马上辞职就多了7家公司，每家又招7个人，然后。。。公司多了能赚到钱吗？？