一直以来，国内多数制造业企业厂家的机床所配置的cnc探头都是进口的，原因很简单，cnc探头是国外先研发出来的，而我们是后研发的，所以当国外已经在使用数控探头的时候，我们才刚刚开始起步研发，这也导致了目前市场上出售的大量探头基本都属于进口探头。但是，从2018开始，我们的国产机床将不再需要依赖进口cnc数控探头，因为我国研发的cnc探头已经赶超进口探头了，而且价格上只减不多，最重要的是性能上的“更上一层楼”是国产机床不再依赖进口数控探头的重要因素之一。

国产cnc探头拥有无线发射全自动测量系统，以零件加工为基准，代替人工做自动分钟、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补，主要效果还能提升制造品质确保产品合格率，降低做零件基准的制造成本及外型加工工序，批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷。

全自动分中找正工件，自动更新零件加工坐标系，利用数控探头保证工件的加工精度，降低做零件基准的制造成本，产品的外型尺寸及夹具精度变得不重要，甚至可以忽略产品的外型加工工序。

有与三坐标测量机相同的方法，进行标定，可快速调机定位，节省了调机的辅助时间，将工件调整、装夹、首件打样、送检等待的传统工序转化为产能，增加收益。

经由工作人员编程自动检测，每加工10个工件或N个工件时，自动检测一次，发现异常自动停机发出报警，降低废品率。

刀具磨损检测，利用检测工件的方法识别刀具磨损，灵敏度0.003mm，零件尺寸超差立刻发出报警。

可进行零件精度自动补偿功能，用数控探头检测工件，发现精度偏差多少，刀具直径自动补偿多少。首件生产调整机床，节省时间，精度易保证。

虽然暂时来看，国产的cnc探头无法超越进口的cnc探头，但是仅仅用几年的时间，我们便已研发出和进口持平的技术，足以看出我们国产数控探头厂商的实力，相信再过不久，我们国产的数控探头便能实现超越进口数控探头的目标。

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