智能制造实践案例鉴赏

海尔：颠覆传统模式，走在世界前列

近年来，海尔顺应全球新工业革命以及互联网时代的发展潮流，在中国制造2025战略指引下，逐步探索出一条以互联工厂为核心的智能制造发展路线。从模块化到自动化到黑灯工厂再到互联工厂，不断持续的探索试错，取得了显著的实践成果。

18号智能工厂：数据驱动的智能制造

三一是一个高度离散型制造企业，应对企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战，三一集团积极借助信息化时代的优势，导入智能制造模式，优化运行系统，提升设备生产制造能力。

潍柴：以智能制造推动企业快速发展

随着外部市场需求趋于平稳，互联网思维对商业模式的颠覆性影响，潍柴希望实现以数据为核心的人、机器、产品的互联互通，打造"智能化"企业，提高单件产品品质和工业附加值，进而带动整个产业的协同和资源再配置。

娃哈哈：以智能制造领跑饮料行业

通过对整个集团进行信息系统建设、工厂智能化监控建设和数字化工厂建设，将食品饮料研发、制造、销售从传统模式向数字化、智能化、网络化升级，推动整个产业链向数字化、智能化、绿色化发展，建立食品安全全程保障体系。

九江石化：培育核心优势，着力建设智能工厂

作为流程型行业的典型代表，九江石化集成应用现代信息技术，打造了业内第一家投入使用的智能工厂，并在智能工厂的设备、系统、管理等方面进行探索，成为流程型制造业特别是石化行业智能化改造的样本。

红领集团：互联网+大规模个性化定制

红领集团敏锐把握市场需求变化，预先判断制造企业演变趋势，在没有成功经验可循的情况下，主动自我颠覆、摸索前行，最终实现了"互联网+个性化定制"的转型，品牌升级为酷特智能。

美克家居：集成+互联，迈向智能制造

为了适应由零售商向品牌商的转型，以及拓展一体化的家居综合消费市场， 3年前开始实践智能制造，在实践过程中，美克家居发现在智能工厂基础上打造全新的客户体验，塑造非传统的增长模式才是转型的最终目的。

沈阳机床：i5战略打造国家级智能制造样本

"i5"系列智能机床的问世与推广，标志着中国工业在新的产业革命到来之时，已经实现了对世界对手的技术超越。只有实施智能制造转型，中国企业才有机会与世界企业处于同一起跑线。

赛轮金宇：数字化智能制造

围绕两化融合主线，对企业相关信息进行采集、传输、加工和存储，使企业人员都能够及时得到完整、准确一致的信息决策支持，进而不断提高企业的生产、经营、管理、决策、服务的效率和水平，提高对企业内外环境和市场作出迅速响应的能力。

南通中远川崎：打造智能制造新引擎

将智能造船作为转型升级的主攻方向和实现造船强厂的主要途径，通过不断攻关，初步建立了以数字化、模型化、自动化、可视化、集成化为特征的智能化造船和生产管理体系，真正实现了研发、设计、生产、管理等环节的全面融合、协同运行。