生产计划与制程管理系统

系统概述

      生产计划管理系统（APS）是生产管理的入口点，它主要说明企业计划生产什么，什么时候生产，生产多少，它是工业企业计划体系的重要组成部分，由它来驱动物料需求计划，确保如期出货。

      可以根据当前的物料能力及资源能力，对意向订单进行模拟排程，从而准确回答客户订单交货期！

      APS一方面可作为一个独立的软件系统使用。APS提供数据编辑的界面，方便用户维护各类排程所需要的信息。 

      同时APS提供丰富、开放的数据接口，可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用，实现无缝连接。充分发挥外部系统的信息优势，以及APS高速动态优化计算的优势，实现生产过程整体优化，提升企业竞争力。   

物联网生产数据采集

通过物联网标签数据实时采集，在线报工、物料登记、车间生产排程，APS制程管理系统根据车间生产实时数据，自动运算及运维，将制程信息分发到相应的工人、设备、以及机器人。让整个生产流程无缝对接，高效生产。

RFID数据制成采集

汽车专用智能采集标签

生产派工自动分配机制

系统价值

1.   产品交期可见性

通过系统模拟生产排程，对委外的排单和插单进行模拟评估，实现了生产中对交期的可操作性及可预见性，客户询问都可以很明确的提供交期，也知道订单直接是否冲突是否会影响其它订单具体影响几天，精密的算法加强了产能的可操作性。

2.    高效的生产订计划

根据实际产能、生产线的负荷状况、物料供应能力、订单优先级及工人产能等因素将主生产计划分解各车间顺序作业计划，通过实际执行情况进行排产计划的调度，确保订单按时完成。

3.    优质的生产排产体验

无缝集成ERP系统，自动下载订单计划，并根据车间仓储物料约束条件以及工艺要求，自动生成车间、机台的生产计划。

4.    周密的物料投放计划

依据排产计划，结合BOM以及配额执行数据，可提供出各供应商与计划生产序列对应的零件投入计划清单，并结合供应商的实际情况，分别用于实现指导供应商资源准备、生产组织、物料配送等业务。涉及系统功能主要有BOM管理、配额执行管理、排产计划变更管理。

MES制程管理应用场景