膜分离技术应用于制药工业中,从其出现以来就验证了它广阔的应用空间,膜分离技术的过程,就是药物中的成分,根据滤膜孔径的大小,某些透过滤膜,而某些不能透过滤膜,从而将几种成分分离开来的过程。德兰梅勒使用膜分离技术在生物发酵制药中的应用效果是非常不错的。

　　首先,生物发酵制药工业主要用于生产哪些药物?这种方式生产的药物有大家都非常熟悉的抗生素、维生素和氨基酸等等。使用生物发酵法生产这些药物的缺陷是,由于在发酵培养基成分较多,而且发酵过程中微生物表达的产物较多,分子大小及极性差异较大,同时部分杂质和目标产物的差异性又较小,所以提炼难度很大。这就面临一个难题,很多代谢产物,它们的物化性能和有效成分的物化性能十分靠近,而有效成分的耐高温、耐腐蚀以及不溶于有机溶剂的性能都比较弱,因此就给分离工作带来了难度。可是,我们又必须从发酵液中提取中高浓度的有效成分,这是保障药物作用的关键,所以在这种情况下,就非常适合应用膜分离技术。

　　膜分离技术在生物发酵制药工业中的应用,往往应用的是一级微滤或一级超滤的方法,这两种过滤方式,能够滤掉的物质,其分子的直径还是比较大的。我们用一级微滤或者一级超滤的方式,过滤掉发酵液中的大分子物质,所以我们要对透过一级微滤和一级超滤的发酵液进行二级超滤。

　　与一级超滤不同的是,在二级超滤时,还要反复加入一定的水,称为透滤。经过了这两个步骤,我们得到的透过液虽然较之前的发酵液,目标成分的浓度已经有了显著提高,但是距离我们的目的还是愿与远远不够的。所以我们还要继续对透过液进行浓缩,当然,仅靠膜分离技术来对生物发酵液进行提取和浓缩是不够的,还需要经过层析、沉淀、结晶、溶剂萃取等其他方式,才能够得到满足要求的高浓度物质。