目前AR及AR智能眼镜的技术还处于发展早期，相当于计算机在上世纪70年代的水平。现在已经开始应用AR技术的企业，多为大型企业或跨国企业在试点试用，这些企业有一个共性：就是将生产管理、安全管理等管理已然做到极致，已经将现有技术和管理手段用到极致！已经找不到更好的解决办法解决生产管理中所遇到的问题。而AR技术无疑成为他们解决现有问题的方法之一。

美国通用电气公司，是世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。该公司日前表示，计划在明年向自己的三个业务领域的供应链融合增强现实（AR）技术。

那么，具体将会以什么样的形式呢？其实也很简单，就是通过一台移动设备，在工厂地板上投射计算机生成的图像，从而帮助工人组装复杂的机器元件。

通用表示，在2017年1月，意大利佛罗伦萨通用石油天然气涡轮工厂的工人，可以在生产涡轮喷嘴的时候，投射必要的视图来进行精细测量。而相似的技术也会在明年晚些时候应用于通用的电力和航空业务中。
通用全球研究中心的实验室经理Matteo Bellucci博士称，之前对AR技术的实验结果表明，这一技术能够减少工作所花的时间和产生的错误：

“我们在实际的工厂条件下对它进行了测试，收效不错，而在实际的生产中，我们同样可以使用这一技术。”

通用也许只是未来使用AR眼镜其中一家公司。据悉，Forrester的研究表明，在2025年大约将会由1440万名美国工人使用智能眼镜进行工作。而企业对智能眼镜的投资，也将会从2016年的600万美金，上涨到2025年的36亿美金。

工人会把一台平板电脑放置在喷嘴上方的架子上，让电脑在喷管上投射视觉图形，例如需要标记出来的区域和点，把应用做得非常简单，让初学者都能使用。

目前来说，涡轮机工厂的工人需要对燃气轮机喷口进行超过100次的测量来保障质量，随后把测量结果填入表格。

而使用AR技术，工人能够明确地知道是什么地方需要进行测量。在每次完成测量后，高亮区域的红点将会变绿，测量结果也会无线传输到电脑的数据库里，只要有测量不符合设计需求，工人就能够马上通过平板上的视图意识到。
这一技术效果似乎非常显著，试验中工人测量所需的时间从八小时缩减到了一小时。

通用电气在生产中应用AR技术，仅仅是AR工业应用的案例之一。在未来几年，随着智能眼镜等形式的发展，企业使用AR技术或将越来越普遍。

0glass深圳增强现实技术有限公司已经有众多应用于工业生产、制造、维修、培训等过程中的案例。其也是国内第一家专注AR+工业的企业。

2025年或将有1440万美国产业工人使用智能眼镜从事生产工作。企业在这方面的开支将从今年的600万美元飙升至36亿美元，AR在工业领域的市场潜力巨大！