不久前，广东东莞又一家民营制造企业宣告倒闭。

　　一位名叫“隐士深山”的知名网友发帖称：“我叔的工厂，在结算完全部的员工工资之后，正式宣布停业。”

　　“我叔”的工厂倒闭了

　　这位网友在去年一篇轰动互联网的文章中，正是以其叔叔的工厂作为题材，论述低端制造业的种种弊病。

　　当时那篇文章的标题是：《制造业已然死路，兼探讨神州未来崛起之路》。

　　没想到仅仅一年多，就一语成谶，他叔叔的工厂轰然倒下。

　　“我叔”的工厂倒闭了

　　“转型”挣扎

　　这位网友叔叔的工厂，并不是做轮胎或橡胶产品的。但与轮胎或橡胶产品有一个共同点：低端制造。

　　这家工厂生产耳机和耳机零件，一直以来，主要靠一个台湾客户和美国西部航空的订单维持运转。

　　2006年工厂刚开始做时，耳机单价是1.8元一副。现在还是1.8元一副，但人工成本上涨了三倍。

　　以前一副耳机是1.2元的成本，现在即使生产管理控制得到位，成本也达到1.75元一副左右。如果不幸哪一批成品出现问题，公司就得赔钱。

　　现在都说制造业要转型升级，这家工厂也进行过尝试。结果，能升级的都升了，该自动化的也全改了自动化。

　　但自动化封装达不到客户要求，装箱和打包也没法自动化。所以，最终还是回到劳动密集生产模式。

　　这个老板的脑筋还算活络，曾考虑过做电脑耳机，并且注册了三个品牌。做出一大批产品后，立即找两个销售人员全国电脑市场铺货。

　　但他却发现这块业务不赚钱，造成不少产品积压。而代理商拖货款或者跑路的现状，让他最终放弃了这块市场。

　　“英雄”末路

　　无奈之下，网友的叔叔决定冒险聘用一批越南工人，工资大约为每月每人2000元（中介拿走200元）。

　　这样，成本控制在每件耳机1.6元左右，可确保有8%左右的毛利润。

　　不幸的是，工厂非法雇佣外籍劳工的事情，被地方政府查出。老板被派出所关了5天，并罚款6万元。

　　工厂翻盘的最后一丝希望，就这样被掐灭了。

　　最终，去年8月，台湾人把定单转到了越南：20%的成本差距，每个月2-3个货柜的需求量，使台湾人每月立即节省20万元以上。

　　市场没了，“我叔”走投无路。不得已，他只好关掉曾倾注无数汗水和心血的工厂。

　　与员工吃完散伙饭，回到办公室，借着酒劲，老板哭了。

　　毕竟12年的工厂，说扔掉就扔掉，没有人能如此洒脱。

　　刚开厂时，老板才35岁意气风发；而今已近50岁的他，两鬓生出白发，已经不可能东山再起。

　　“我叔”的创业和工厂倒闭经历，堪称中国数百万民企老板的缩影。

　　这个故事再一次形象地表明：今天，包括轮胎橡胶在内，低端制造业已经没有出路。

　　中国经济的转型，一定是从低端制造向高端制造升级。