了解汽车工业的人都知道，现在几乎在任何一家汽车制造车间，钢板的搬运、装配，甚至打磨、喷涂大都由机器人完成。从全球范围看，汽车工业是机器人应用最广泛的领域，汽车制造的高度自动化使得机器人越来越多地出现在工厂里。

揭秘工业4.0生产车间(汽车工业)的样子，请看下图：

从基础的无纸化办公到自动备料系统的实施都已经一一成为现实。

一块钢板在生产过程当中就已经被赋予一个电子编码，包含了完备的产品信息。

它会提供一套全新的管理流程、生产流程、工艺流程，并从整体的角度转变我们的行业”。

未来互联网与传统制造业的结合会在数字工厂落地，因此它推出了自己的数字工厂解决方案(Digital Factory Solution)。

   近来推出了“慧连制造”解决方案(Intelligent Connected Manufacturing solutions)。该方案核心为制造-物流软件平台，包括制程质量管理(Process Quality Manager)、远端服务管理(Remote Service Manager)、预测维护(Predictive maintenance)三个部分。

     这种系统被视为一种智能人机交互的范例。虚拟手势识别系统由安装在检验工作区域上方的2台3D摄像机、红外传感器等部分组成，系统内保存有保险杠部件的3D实体模型数据，并在检验区域建立起3D空间扫描坐标系。

有朝一日，汽车工厂将拥有与当下截然不同的智能系统、创新技术，以及高效组织构架。

   TNGA可实现同平台车型使用大量通用化零部件，通用比例可最终达到70%~80%。这样，大量的开发资源能更加集中于一个部件，车辆的开发流程得到优化，开发效率由此可提高20%~30%，大大缩短车型研发和生产周期。