走向柔性化生产智能制造彻底颠覆传统

互联网+给供应链管理带来巨大变革，让个性化定制、柔性化生产源源不断深入制造业，甚至“零库存”也成为可能。

　　汽轮机也能“搭积木”快装

在高端装备制造领域，汽轮机被称为装备制造业的“皇冠”。

　　原先需四五天的周转时间仅需几分钟完成。”杭汽轮股份公司信息化应用中心CEO黄梁说，杭汽轮已建立起一套基于互联网的供应链管理体系，涵盖所有生产信息、原材料及零部件合作伙伴，原材料采购、零部件采购、生产物料管理已全部实现互联网化。这让加工生产的前端管理和后端管理效率大大提升，与早前的手工操作方式已完全不可同日而语。

　　订单式生产，是汽轮机这类大型装备制造业的生产特色。在为客户实施个性化定制的过程中，能不能像搭积木一样实现撬装化快装，降低人力、物力成本？杭汽轮集团的中能汽轮动力有限公司从用户角度出发，针对较小型汽轮机推出撬装化快装式项目，大大提升产品服务竞争力。去年先后接下10台订单，实现利润增收500万元。其中一举拿下印尼镍铁冶炼项目5台订单，还首次成功承接2个印尼棕榈油项目，在原先由日企产品统领的领域抢占一席之地，令业界刮目相看。

　　面对经济新常态，特别是装备制造业面临市场平台期，管理创新、控本增效，就显得尤为重要。杭汽轮今年启动的智能制造改造还入选省级示范项目，明年就将完成。升级后，加工生产全过程实现数字化，从研发、生产、流通等各环节实现电子数据传递，既使供应链管理更加精准高效，也进一步提升质量把控。“新系统实施后，预计将使运行效率再提升近20%。”

个性化定制颠覆“传统制造”

几块钱一双的袜子，跟中国制造2025有什么关系？在普通消费者看来，再寻常不过的袜子跟高端制造似乎风马牛不相及。不过，在下沙的这家浙江东方百富袜业有限公司，颠覆了传统制造的概念。

2025年制造业重点领域全面实现智能化

“智能”将成为杭州制造业的主题词。包括推进智能生产，广泛应用制造执行系统、分布式控制系统及数字化控制系统，提高在线监控、远程监控故障诊断和分析水平。推进智能管理，促进生产与销售、业务与财务、产业链上下游企业间的协同。推进智能服务，发展基于互联网的新型制造模式，形成基于个性化定制需求的企业设计、生产、供应链管理和服务体系。发展智能制造装备，提高智能制造系统集成能力。

《中国制造2025杭州行动纲要》提出，以智能制造为主攻方向，推进“互联网+”在制造业中的应用。坚持融合发展，着力推进生产过程智能化，全面提升企业研发、生产、管理、服务的智能化水平。

　　在汽轮机生产中节省下每一个螺丝，在袜子销售过程中省下一天的库存，都需要科学管理的智慧。

　　积沙成塔，集腋成裘。说的就是这个道理。