PHI滚珠螺杆在使用上有很多的优点，举凡高效率、可逆性、零背隙、高刚性，导程精度高及其他多项优点，与传统艾克姆螺杆（ACME）相比较，滚珠螺杆在螺杆与螺帽间，加入钢珠。将传统螺杆的滑动摩擦传动以钢珠滚动运动取代。以大大降低摩擦损耗，有助于维持高效率及高精度。

一、PHI滚珠螺杆具有高效性及可逆性

由于PHI滚珠螺杆的螺杆及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上。因此其传动扭矩仅只有传动导螺杆的1/3。

二、PHI滚珠螺杆具有零背隙及高刚性

CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、最小弹性变形（高刚性）及高顺畅感，经由我们的特别设计可以达成此一要求。PHI滚珠螺杆采用施加预压力，来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力，会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制程，提供给你最佳化的滚珠螺杆————零背隙和低热损失。

三、PHI滚珠螺杆具有高导程精度性

PHI滚珠螺杆精度等级依循ISO，JIS及DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级。采用精密镭射量测仪器来保证PHI滚珠螺杆精度并随每支PHI研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表，予以100%品质保证。

四、PHI滚珠螺杆寿命预测

不同于传统的导程杆的寿命取决于磨耗，PHI滚珠螺杆则取决于材料的疲劳破坏。为确保PHI滚珠螺杆在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及制程等皆采以最严格的专业考量。滚珠螺杆的预期寿命必须考虑设计品质及制程等几项的安全因子，但最主要的以动负荷（C）为依据。而影响动负荷的基本因素为————牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建议在轴向平均负载计算下，至少应达到1*106revs。高品质的滚珠螺杆，必须达到在统计学上的B级寿命（即90%的螺杆均达到所设计的寿命），有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命的2-4倍。

五、PHI滚珠螺杆的低启动扭矩及顺畅度

传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触，所以为克服启动摩擦力，则必须采以较高的启动扭力。而PHI滚珠螺杆是由钢珠滚动接触，只需很小的启动扭力即可克服摩擦力。

PHI采用最佳的牙型设计系数（形状系数）及专业制造技术达成最佳真实牙型。且PHI使用牙型测量设备，来监测每一制程中的牙型。如此可确保符合设定之扭力范围。

PHI亦使用电脑量测，用以精确量测出滚珠螺杆的摩擦扭矩图。