一、互联性、模块化和预测支持

Malisko工程公司的总裁和首席执行官Stephen J. Malyzsko，对2020年的自动化趋势提出了6个方面的展望：互联性、模块化生产、系统支持、内置安全性、技术更替以及合作。他的解释如下：

1.通用互联性。大数据、物联网以及移动性都会推动工业领域使用通用的互联标准；这将会协调客户和商业市场。工业领域对“通用互联”的需求将迫使供应商考虑提供对专有产品的接入。

移动应用和无线将会成为标准。随着传统台式机和移动设备（比如微软的Continuum，包括在微软Windows 10中）功能的趋同，计算也随之发生改变。功能的趋同以及随处可见的超快无线接入，将会创造更多的基于云的应用。微软的HoloLens将大大增强HMI和PLC编程功能以及可视化程度。

2.模块化生产。由于希望尽快投入市场，供应商会持续不断的升级转型，为生产客户提供即插即用的过程单元和工作单元。模块化生产将系统集成商转变为收集数据、实施整体监视控制策略的角色。

3. 系统支持，98%预测，2%校正。生产制造自动化系统将会利用标准的运行监控模块来监视设备状态。供应商将提供基于统计数据的强制性算法模块，并推荐服务和重新校验的频率。

4. 内置系统安全性（基于行业要求）。与通用连接性一起成为通用安全的标准，并和IT及商业市场保持一致。

5.系统集成技术角色的转变。系统集成商的首要角色，将会转变为模块集成商。先进的可视化、控制器的发展以及测试工具，将会缩短低水平控制和可视化任务的实施所需要的时间，并且使得系统集成商可以将更多的时间精力用来提供无缝集成。

6. 成为用户的自动化伙伴。在涉及自动化的项目上，生产制造商将依赖控制系统集成商来提供帮助和认证。

2020年关于制造业的8个预测

1.可持续性：生产制造商需要能够获取大数据的应用，以便在关于能源监视、运行效率、劳动力和运行人员的安全、预测维护等方面做决策时使用。正确的工厂数据应该是实时的，能在正确的时间传递给正确的人。

2.与人和设备更广泛地互联：不断变化的制造环境需要能够无缝沟通，并将先进的技术，如物联网（IoT）、云计算、移动性等，与自动化工作流程集成在一起，以适应更快、更智能的生产环境。

3. 更严格的网络安全: 随着数据流以及获取权限遍及全厂，在用户端多层次、多层面的集成，网络安全正在逐步从简单的周边防御向更严格的纵深防御发展。

4.工业网络升级: 智能数据需要一个安全、可扩展并且稳定的生产制造骨干网。强大的网络能够支持更多软/硬件的升级，以便提升自动化水平和数据获取的效率。新的网络混合使用光纤和新一代铜导线，采用开放式的网络结构技术，软件具有更高的鲁棒性，并允许计算机网络接收或者发送数据到整个工厂车间的机器上甚至企业管理层。

5.更直观的HMI：自带记分卡和培训工具，以便优化劳动力。劳动力老龄化以及缺乏合格的工人来填补空缺，是对生产制造商最大的挑战。正式的内部培训工具，比如基于计算机的学习模块、基于HMI的工作支持模块，这都是必须的。直观的HMI和记分卡十分关键。

6.机器安全:升级机器安全技术，使旧机器满足安全标准的要求，是生产制造商随后几年的首要任务。集成的机器安全技术帮助保护年轻的劳动力，减少工人事故，降低由此引起的非计划停机时间，从而提高整体生产效率，这在竞争激烈的市场十分关键。

7. 预测数据分析: 主动管理，可以确保生产制造设备高效运行，保持工厂的灵活性和稳定性。更快地响应消费者的需求，同时保证安全和可靠的产量，就可以使生产制造企业立于不败之地。对不断增长的可追溯性和质量数据的需求日益快速增加。需要利用柔性制造技术来管理成本。

8. 淘汰与升级：硬件和落后技术的淘汰是不断老化工厂的一个主要议题。据估计，美国75%的工厂都运营超过20年了。硬件和技术都需要更换为智能控制器和驱动技术，以便实现端到端的运行效率提升。