基于PLC和MCGS的恒温箱温度监控系统设计方案
本文介绍了一种基于PLC和MCGS的温度自动控制系统设计,针对过程控制装置的恒温箱温度控制系统,通过介绍系统软硬件构成及其特点,详细论述了PLC和MCGS如何实现恒温控制和实时监控。实践证明,该系统具有良好的人机界面,能方便的在线修改参数,可以实现对整个恒温箱系统工艺流程的控制,它在类似的控制系统领域具有很强的生命力。
现将设计方案描述如下:
该系统主要硬件PLC西门子S7-200和昆仑通态触摸屏MCGS 7062KS。
详细硬件组成:PT100+温度变送器+224CPU+EM235模块+恒温箱 +MCGS屏监控。
系统功能:
1、系统设有触摸屏起停按钮和实际按钮,方便用户调试操作。
2、PLC自动检测被控对象温度,并根据设定温度,实时PID调节达到恒温控制。
3、通过触摸屏可以设置温度,设定相关控制参数。
4、触摸屏设置有超高低温报警功能,并能查看历史温度曲线,实时温度曲线。
5、系统加热通过固态继电器接通加热管进行加热,通过启动降温风扇进行降温。
6、系统有加热指示,降温指示,运行指示,停止指示。
模拟量信号前期测试
一、根据控制要求,列写信号分配表,软元件定义以及组态变量定义
二、电气控制原理图点(包含主电路和控制电路)
主电路
控制电路
三、
组态画面的设计
1.组态变量的建立及设备的连接
1.1新建工程
1.2工作台
1.3设备窗口
设备窗口是MCGS嵌入版系统的重要组成部分,在设备窗口中建立系统与外部硬件设备的连接关系,使系统能够从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态,实现对工业过程的实时监控。
对已经编好的设备驱动程序,MCGS嵌入版使用设备构件管理工具进行管理。单击在MCGS嵌入版组态环境中“工具”菜单下的“设备构件管理”项,将弹出如下图所示的设备管理窗口:
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2创建组态画面
2.1新建窗口
如下图所示,在MCGSE组态环境的“工作台”窗口内,选择用户窗口页,鼠标单击“新建窗口”按钮,即可以定义一个新的用户窗口。
在用户窗口页中,可以象在Windows系统的文件操作窗口中一样,以大图标、小图标、列表、详细资料四种方式显示用户窗口,也可以剪切、拷贝、粘贴指定的用户窗口,还可以直接修改用户窗口的名称。
后面依次制作系统画面、参数画面,报警画面等等
四、程序设计(部分程序截图)
检测值转换
通过模拟量输入模块转换后的数字信号直接存储在S7-200系列PLC的模拟量数据输出值模拟量输入存储器AIW中。这种数字量与被转换的结果之间有一定的函数对应关系,但在数值上并不相等,必须经过某种转换才能使用。这种将模拟量输入模块转换后的数字信号在PLC内部按一定函数关系进行转换的过程称为模拟量输入信号的整定。下面的程序,就是模拟量整定。整定后的值存储在VD200
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